[实用新型]一种中棒头尾料及短尺分拣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金中棒生产技术领域，涉及一种中棒头尾料及短尺分拣装置。

背景技术

中棒生产的特点是对产品质量要求苛刻、小批量、多规格、多钢种、按订单生产。其生产工艺一般为：加热、轧制、检验、定尺剪切、成品收集等。由于棒材成品头尾料的组织性能相对较差，为保证产品质量，所以头尾料一般单独收集。另外对于定尺后短料，为保证打捆包装美观，一般也需要单独收集。这就需要设置一套头尾料及短尺分拣装置来实现。

现有中棒厂头尾料及短尺的分拣操作是：采用辊道多次正反转并多人用撬棍辅助分离，然后采用多人扛抬的方式分拣。这种分拣工艺耗时长、生产效率低、劳动强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种中棒头尾料及短尺分拣装置，它能够降低劳动强度、确保产品质量，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中棒头尾料及短尺分拣装置，包括带凹槽的升降挡板装置及各种规格尺寸的插入式挡块，插入式挡块能够嵌入带凹槽的升降挡板装置上的凹槽内，带凹槽的升降挡板装置设置在输送辊道上方，横移小车则在输送辊道上移动，横移小车上的头尾料或短尺被插入式挡块挡住而其余棒材则被继续输送。

所述带凹槽的升降挡板装置设置在检查平台上。

所述输送辊道依次与1号横移链和2号横移链动力相连。

所述检查平台设置在1号横移链和2号横移链之间。

所述带凹槽的升降挡板装置包括一个升降气缸，升降气缸通过升降杆与挡板固定相连，挡板的两侧设有用于限位的导向块，挡板上则设有凹槽用于插入插入式挡块。

所述插入式挡块上一体化焊接有手提吊耳。

本实用新型的有益效果是：棒材编组定尺后通过输送辊道输送到1号横移链前的升降挡板位置进行齐头操作，操作人员将相应规格尺寸的插入式挡块插入相应位置升降挡板的凹槽里。然后操作输送辊道输送棒材，头尾料或短尺被插入式挡块挡住而其余棒材则被输送到2号横移链前输送辊道。被挡住的头尾料或短尺通过横移小车移送到1号横移链上单独收集，输送到2号横移链前输送辊道的棒材则经过齐头操作后由横移小车移送到2号横移链上进行收集；具有降低劳动强度、确保产品质量，提高生产效率等特点。

附图说明

图1是带凹槽的升降挡板装置结构示意图；

图2是插入式挡块结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图。

图中：1-输送辊道，2-横移小车，3-插入式挡块，31-手提吊耳， 4-带凹槽的升降挡板装置，41-升降气缸，42-导向块，43-挡板，5-检查平台，6-1号横移链，7-2号横移链。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1～图3，一种中棒头尾料及短尺分拣装置，包括带凹槽的升降挡板装置4及各种规格尺寸的插入式挡块3，插入式挡块3能够嵌入带凹槽的升降挡板装置4上的凹槽内，带凹槽的升降挡板装置4设置在输送辊道1上方，横移小车2则在输送辊道1上移动，横移小车2上的头尾料或短尺被插入式挡块3挡住而其余棒材则被继续输送。

所述带凹槽的升降挡板装置4设置在检查平台5上。

所述输送辊道1依次与1号横移链6和2号横移链7动力相连。

所述检查平台5设置在1号横移链6和2号横移链7之间。

所述带凹槽的升降挡板装置4包括一个升降气缸41，升降气缸41通过升降杆与挡板43固定相连，挡板43的两侧设有用于限位的导向块42，挡板43上则设有凹槽用于插入插入式挡块3。

所述插入式挡块3上一体化焊接有手提吊耳31。

棒材编组定尺后通过输送辊道1输送到1号横移链6前的升降挡板43位置进行齐头操作，操作人员将相应规格尺寸的插入式挡块3插入相应位置升降挡板43的凹槽里。然后操作输送辊道1输送棒材，头尾料或短尺被插入式挡块3挡住而其余棒材则被输送到2号横移链7前输送辊道1。被挡住的头尾料或短尺通过横移小车2移送到1号横移链6上单独收集，输送到2号横移链7前输送辊道1的棒材则经过齐头操作后由横移小车2移送到2号横移链7上进行收集；具有降低劳动强度、确保产品质量，提高生产效率等特点。