[实用新型]一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，特别是一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

申请号为201620270947.9的实用新型一种压片机与本实用新型技术领域相同。这种名为一种压片机的实用新型可根据不同配比的料进行压制，压制的成品率较高。本实用新型的压片机，经第二气缸把料盒来料推至中模处，料自动进入中模内，第二气缸继续推动使上模板盖住中模顶部，第一气缸动作挤压中模内的料，待成型片体后，第二气缸收缩，第一气缸推动成型片体向上，加热装置的导管喷头对成型片体加热干燥。待第二气缸再次动作时可把成型片体推进出料槽内进行出料。

现在普遍使用的压片机不具备收集成片的功能。上述现有技术虽然可根据不同配比的料进行压制，压制的成品率较高，但是无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机，包括机架，所述机架设有粉料箱、压片机构和收集机构，所述粉料箱通过一号气缸连接机架，所述粉料箱底部设有漏粉机构，所述漏粉机构由漏板、挡板和直线电机构成，所述压片机构由模板、上压柱塞和下压柱塞构成，所述收集机构由推板、丝杠和收集箱构成。

所述模板设有多个通孔，所述上压柱塞和下压柱塞与通孔配合，所述上压柱塞连接三号气缸伸缩端，所述下压柱塞连接二号气缸伸缩端。

所述推板设置在模板上表面，所述推板连接二号气缸伸缩端。

所述粉料箱底面为漏板，所述粉料箱底面设有插槽，所述挡板安装在插槽内，所述挡板连接直线电机伸缩端。

所述粉料箱侧表面通过滑轨连接机架。

利用本实用新型的技术方案制作的一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机，在压制成片完成后，可以自动收集成片，方便使用者。

附图说明

图1是本实用新型所述一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机的结构示意图；

图中，1、机架；2、粉料箱；3、压片机构；4、收集机构；5、一号气缸；6、漏粉机构；7、漏板；8、挡板；9、直线电机；10、模板；11、上压柱塞；12、下压柱塞；13、推板；14、丝杠；15、收集箱；16、通孔；17、三号气缸；18、二号气缸；19、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种多功能粉体PVC稳定剂的压片机，包括机架1，所述机架1设有粉料箱2、压片机构3和收集机构4，所述粉料箱2通过一号气缸5连接机架1，所述粉料箱2底部设有漏粉机构6，所述漏粉机构6由漏板7、挡板8和直线电机9构成，所述压片机构3由模板10、上压柱塞11和下压柱塞12构成，所述收集机构4由推板13、丝杠14和收集箱15构成；所述模板10设有多个通孔16，所述上压柱塞11和下压柱塞12与通孔16配合，所述上压柱塞11连接三号气缸17伸缩端，所述下压柱塞12连接二号气缸18伸缩端；所述推板13设置在模板10上表面，所述推板13连接二号气缸14伸缩端；所述粉料箱2底面为漏板7，所述粉料箱2底面设有插槽19，所述挡板8安装在插槽19内，所述挡板8连接直线电机9伸缩端；所述粉料箱2侧表面通过滑轨连接机架1。

本实施方案的特点为，机架1设有粉料箱2、压片机构3和收集机构4，粉料箱2通过一号气缸5连接机架1，粉料箱2底部设有漏粉机构6，漏粉机构6由漏板7、挡板8和直线电机9构成，压片机构3由模板10、上压柱塞11和下压柱塞12构成，收集机构4由推板13、丝杠14和收集箱15构成，当压片完成时，丝杠14带动推板13平移，推板13将模板10上的成片推动到收集箱15中，便于收集整理。

在本实施方案中，使用者将粉料放置在粉料箱2中，一号气缸5伸长带动粉料箱2移动到模板10上方，直线电机9带动挡板8沿着插槽19平移，当漏板7和挡板8的孔重合时，粉料从粉料箱2落入通孔16和下压柱塞12上表面，然后一号气缸5收缩带动粉料箱2移开，然后三号气缸17带动上压柱塞11下移，二号气缸18带动下压柱塞12上移，上压柱塞11和下压柱塞12将通孔16中的粉料压制成片，然后上压柱塞11和下压柱塞12一起上移，将成片送到模板10上表面，丝杠14带动推板13平移，推板13将模板10上的成片推动到收集箱15中，便于收集整理。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。