[实用新型]一种便携式截制管件的装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种便携式截制管件的装置。

背景技术

目前业内多数管件截制办法分为两种，一种是使用测量工具定尺寸，或定标准长度，人工截制，这种方法适用于数量极少的管件截制；另一种是使用电脑切管机，切管机适用于大批量的管件截制，但是对场地和工作环境有较高要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种便携式截制管件的装置。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

所述的便携式截制管件的装置，包括手摇转盘、连接轴和型材；所述型材上设有第一通孔，第一通孔的延伸方向与型材的长度方向相同，且与型材同轴设置；所述型材上沿着其外边缘还顺次设有多个用于容纳待切割管件的空腔，各空腔的延伸方向与型材的长度方向相同；各空腔上均设有切料口，所述切料口至手摇转盘的距离为所需管件的尺寸；所述连接轴设于型材的第一通孔中，其一端为自由端，另一端与手摇转盘相连；所述手摇转盘设于型材的端部，且其延伸方向与型材的延伸方向垂直，手摇转盘上设落料口和转动手柄，所述落料口贯穿手摇转盘，用于与型材上的空腔配合实现出料。

作为本实用新型的进一步改进，各空腔的相邻空腔之间设有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，各空腔的横截面尺寸相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的落料口的开口尺寸大于各空腔的横截面的尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，所述型材的横截面为方形，各空腔分别设于型材的四个角处。

作为本实用新型的进一步改进，所述切料口的横截面与对应空腔的横截面相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的型材为欧标铝型材，所述的空腔横截面尺寸大于待切割管件的尺寸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用欧标型材，优选欧标铝型材，将其改造后作为定位工装的一部分，欧标型材规格多样可适用于多种规格的管件；其次，配合带有落料口的手摇转盘切换落料，各部件易于拆卸组装，操作携带方便；可适用于小批量且空间无法满足电脑切管机的现场，能有效提高管件的截制效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝型材剖面示意图；

图中：1、手摇转盘，100、落料口，101、转动手柄，2、连接轴，3、型材，300、中央空隙，301、空腔，302、切料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图1和2对本实用新型的应用原理作详细的描述。

实施例一

本实施例提供的一种便携式截制管件的装置，所述的装置所述的装置由手摇转盘1、连接轴2和型材3组成。所述的装置由手摇转盘1、连接轴2和型材3可以是相互独立的，在现场通过组装组合在一起。

所述型材的中间位置上设有第一通孔300，第一通孔300的延伸方向与型材3的长度方向相同，且与型材3同轴设置；所述型材3上沿着其外边缘还顺次设有多个用于容纳待切割管件的两端开口的空腔301，空腔用于插入切割的管件，各空腔301的延伸方向与型材3的长度方向相同；各空腔上均设有切料口302，所述切料口302至手摇转盘的距离为所需管件的尺寸，本实用新型中所述管件可以是气管等材料。

所述连接轴2设于型材3的第一通孔300中，优选与型材3之间为过盈配合，其一端为自由端，另一端与手摇转盘1相连，连接轴2与手摇转盘1相连，连接轴2与手摇转盘1的连接处可进行相对滚动。

所述手摇转盘1设于型材3的端部，且其延伸方向与型材3的延伸方向垂直，手摇转盘1上设落料口100和转动手柄101，所述落料口100贯穿手摇转盘1，用于与型材3上的空腔301配合实现出料。

所述的型材3上各相邻的空腔301之间设有间隙，以确保在不同的空腔301上设置切料口302时，不会切割刀到相邻空腔301上。

所述空腔301的横截面尺寸相同，根据切割管件横截面尺寸的大小选择不同尺寸的型材。

所述的落料口100的开口尺寸大于各空腔301的横截面的尺寸，以使得其能够适用于各种类型的管件的切割。

在本实施例的一种实施方式中，所述型材3的横截面为方形，各空腔301分别设于型材3的四个角处。