[实用新型]锅体组件和烹饪器具

说明书

本实用新型提出了一种锅体组件和烹饪器具，其中，锅体组件，包括：锅体与壳罩，通过锅体的第一装配端面与壳罩的第二装配端面配合，使锅体设置于壳罩内，锅体包括：至少一个限位缺口，开设于第一装配端面上；壳罩包括：至少一个限位结构，与至少一个限位缺口对应设置，限位结构设置于第二装配端面上，限位结构上分别设置导向部与限位部，其中，在锅体与壳罩相对转动过程中，通过导向部进入限位缺口，在相对转动完毕后，通过限位部实现锅体与壳罩相对限位。通过本实用新型的技术方案，实现了锅体与壳罩的装配和相对限位，提高了壳罩与锅体装配与定位的可靠性，而且这种装配方式简单易行，提高了装配效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种锅体组件和一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，如图1至图5所示，A处为外壳罩上的筋，B为外锅上的筋，当外锅完全旋进外壳罩时，通过将外锅上的筋压进外壳罩里面来实现外锅和外壳罩的装配，或者通过将外壳罩抵扣在外锅侧壁设的扣位凸台上来实现外锅和外壳罩的装配，存在以下技术缺陷：

(1)装配工艺复杂，装配效率低下，不方便操作；

(2)装配牢靠性差，容易松动，不美观。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅体组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提出了一种锅体组件，包括：锅体与壳罩，锅体包括：至少一个限位缺口，开设于第一装配端面上；壳罩包括：至少一个限位结构，与至少一个限位缺口对应设置，限位结构设置于第二装配端面上，限位结构上分别设置导向部与限位部，其中，在锅体与壳罩相对转动过程中，通过导向部进入限位缺口，在相对转动完毕后，通过限位部实现锅体与壳罩相对限位。

在该技术方案中，通过锅体第一装配端面上的限位缺口和壳罩第二装配端面上的限位结构相互配合，实现了锅体与壳罩的装配与定位，其中，在锅体与壳罩相对转动过程中，通过导向部进入限位缺口，在相对转动完毕后，通过限位部实现锅体与壳罩相对限位，装配方式简单易行，提高了装配效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本，而且提高了装配的可靠性，可以有效防止锅体与壳罩之间的松动和脱落。

其中，第一装配端面一般为锅体的外侧壁邻近锅口处，第二装配端面一般为壳罩的内侧壁邻近锅口处。

本实用新型第二方面的技术方案还提出了一种锅体组件，包括：锅体与壳罩，锅体包括：至少一个限位结构，设置于第一装配端面上，限位结构上分别设置导向部与限位部，壳罩包括：至少一个限位槽，开设于第二装配端面上，并与至少一个限位结构对应设置；其中，在锅体与壳罩相对转动过程中，通过导向部进入限位缺口，在相对转动完毕后，通过限位部实现锅体与壳罩相对限位。

在该技术方案中，通过锅体的第一装配端面上的限位结构和壳罩的第二装配端面上的限位槽相互配合，实现了锅体与壳罩的装配与定位，其中，在锅体与壳罩相对转动过程中，通过导向部进入限位缺口，在相对转动完毕后，通过限位部实现锅体与壳罩相对限位，装配方式简单易行，提高了装配效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本，而且提高了装配的可靠性，可以有效防止锅体与壳罩之间的松动和脱落。

其中，第一装配端面一般为锅体的外侧壁邻近锅口处，第二装配端面一般为壳罩的内侧壁邻近锅口处。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的锅体组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，限位结构为刚性限位凸台，导向部为设置于刚性限位凸台的一端的导向斜面，限位部为设置于刚性限位凸台另一端的限位面，其中，导向斜面与限位面沿相对转动方向依次设置。