[实用新型]一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的带顶升的铆接垫机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰柜内胆围板的自动化制造设备，特别涉及由一块花纹铝板制成囗形围板的部分的铆接。

背景技术

冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。对于小尺寸的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板直接制成囗形围板后再加上底板铆接后制成。现有技术下，冷柜内胆围板的制造过程中很多需要有人工介入，还未有全自动化的冷柜内胆围板生产线。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：设计全自动化的冰柜内胆围板生产线，特别涉及由一块花纹铝板制成囗形围板的部分的铆接。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种用于冰柜内胆囗形围板铆接的带顶升的铆接垫机构，包括匚形架和铆接垫、铆接垫驱动齿楔板、铆接垫升降齿楔板；所述匚形架是由相同形状的匚形主板和匚形盖板相互紧固而成的板状体；所述匚形架的一端设有匚形口；铆接垫驱动齿楔板和铆接垫升降齿楔板夹持于匚形主板和匚形盖板之间，并位于匚形口的下方；铆接垫升降齿楔板位于铆接垫驱动齿楔板的上方，并且铆接垫升降齿楔板和铆接垫驱动齿楔板之间具有相配合的齿楔机构；铆接垫驱动齿楔板连接有铆接垫气缸；铆接垫安装在铆接垫升降齿楔板上，并呈水平；当铆接垫气缸驱动铆接垫驱动齿楔板水平移动时，通过铆接垫升降齿楔板和铆接垫驱动齿楔板之间相配合的齿楔机构的相互作用，驱动铆接垫驱动齿楔板升降，进而带动铆接垫升降。

进一步，还包括铆接垫安装板和两块导向支撑板；铆接垫安装在铆接垫安装板上；铆接垫安装板的下方与铆接垫升降齿楔板、两块导向支撑板相固定，并与铆接垫升降齿楔板、两块导向支撑板组成m形结构；导向支撑板的内侧设有铆接垫滑块；匚形主板和匚形盖板的外侧设有与铆接垫滑块相匹配的铆接垫滑轨。

进一步，铆接垫安装板与匚形架之间设有铆接垫回复弹簧；铆接垫回复弹簧用于将顶升后的铆接垫向下拉回。

进一步，铆接垫回复弹簧为氮气弹簧。

进一步，在匚形主板和匚形盖板的内侧与铆接垫驱动齿楔板和铆接垫升降齿楔板侧面相接触的面上安装有侧边滑板。

进一步，在匚形主板上与铆接垫驱动齿楔板底面相接触的面上安装有底部滑条。

进一步，铆接垫升降齿楔板和铆接垫驱动齿楔板均为长条状的板状体，水平布局，板面竖直；所述铆接垫升降齿楔板的齿楔机构包括齿凸和齿口；齿凸是长条状板状体的铆接垫升降齿楔板边缘相对于齿口突出部分；齿口是长条状板状体的铆接垫升降齿楔板边缘凹陷部分；齿凸和齿口之间具有楔形斜面；多个齿凸、楔形斜面、齿口相间设置于铆接垫升降齿楔板的长边边缘；铆接垫驱动齿楔板的齿楔机构包括齿凸和齿口；齿凸是长条状板状体的铆接垫驱动齿楔板边缘相对于齿口突出部分；齿口是长条状板状体的铆接垫驱动齿楔板边缘凹陷部分；齿凸和齿口之间具有楔形斜面；多个齿凸、楔形斜面、齿口相间设置于铆接垫驱动齿楔板的长边边缘；铆接垫驱动齿楔板上的齿凸卡入铆接垫升降齿楔板上的齿口内，铆接垫升降齿楔板上的齿凸卡入铆接垫驱动齿楔板上的齿口内，铆接垫升降齿楔板上的楔形斜面与铆接垫驱动齿楔板上的楔形斜面相啮合。

进一步，铆接垫升降齿楔板上的楔形斜面与水平面的夹角为20~40度。

进一步，铆接垫为长条状的板状体，水平布局，板面水平；铆接垫的上板面中心沿长条方向设有铆垫缺口。

进一步，铆接垫驱动齿楔板通过匚形主板和匚形盖板之间夹持的水平连杆连接匚形架的另一端设置的铆接垫气缸。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型宽度尺寸非常小，适于放置在两个折弯机构之间并与两个折弯机构组成一体化的折弯铆接机。

附图说明

图1是本实用新型实施例的隐藏匚形主板、匚形盖板和导向支撑板后的侧视图。

图2是本实用新型实施例的隐藏匚形主板、匚形盖板后的端部视图。

图3是图1中铆接垫机构的铆接垫驱动齿楔板和铆接垫升降齿楔板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的安装后的立体结构示意图。

图5是图4中隐藏匚形盖板和导向支撑板后的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。