[实用新型]一种冰柜内胆囗形围板第二折弯铆接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰柜内胆围板的自动化制造设备。

背景技术

冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。对于小尺寸的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板直接制成囗形围板后再加上底板铆接后制成。现有技术下，冷柜内胆围板的制造过程中很多需要有人工介入，还未有全自动化的冷柜内胆围板生产线。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：设计全自动化的冰柜内胆围板生产线，特别涉及由一块花纹铝板制成囗形围板的部分。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种冰柜内胆囗形围板第二折弯铆接机构，包括铆接机构和安装在水平滑轨上并相对设置的两个第二折弯机构；所述两个第二折弯机构能够在间距调整驱动机构的驱动下调整间距；所述铆接机构位于所述两个第二折弯机构之间，并位于所述两个第二折弯机构的中轴线上；所述第二折弯机构包括压料折弯机构和台面支撑机构；所述压料折弯机构安装在C形架上，包括折弯模条、升降板、升降气缸、折弯气缸；升降板通过竖直滑轨和竖直滑块安装在C形架上，并能够在竖直方向上升降；升降气缸安装在C形架上，其活塞连接升降板；升降板的底部设有压料模条；折弯模条通过翻转轴安装在升降板的下方；折弯气缸安装在升降板上，其活塞连接折弯模条；所述台面支撑机构包括压料台；压料台安装在台面支撑架上，并位于升降板的正下方。

进一步，所述升降板与折弯模条之间还安装有双折弯角控制机构。

进一步，所述台面支撑机构还包括折弯前辅助托板机构；折弯前辅助托板机构用于U形围板折弯成囗形围板前托板，包括托料板和托板伸缩气缸；托料板安装在水平伸缩滑轨上，并与托板伸缩气缸相连；托料板能够在托板伸缩气缸驱动下，沿着水平伸缩滑轨，顺着折弯模条的翻转轴线进行水平移动，并能够移动至压料台的外侧。

进一步，所述铆接机构包括匚形架、匚形架升降机构、铆接垫机构、铆接垫气缸、铆接冲击机构和铆接冲击气缸；所述匚形架是由相同形状的匚形主板和匚形盖板相互紧固而成的板状体，竖直安装在所述匚形架升降机构上，并能够在所述匚形架升降机构的驱动下升降； 所述匚形架的一端设有匚形口，铆接垫气缸和铆接冲击气缸安装于所述匚形架的另一端；所述铆接垫机构和铆接冲击机构安装在所述匚形架上；所述铆接垫机构位于匚形口的下方，包括齿楔传动机构驱动顶升的铆接垫；所述铆接冲击机构位于匚形口的上方，包括齿楔传动机构驱动向下冲击的铆接冲击模条；所述铆接垫机构的齿楔传动机构连接铆接垫气缸；所述铆接冲击机构的齿楔传动机构连接铆接冲击气缸；所述铆接冲击模条位于铆接垫的正上方。

进一步，所述铆接垫机构包括铆接垫、铆接垫驱动齿楔板、铆接垫升降齿楔板；铆接垫驱动齿楔板和铆接垫升降齿楔板夹持于匚形主板和匚形盖板之间，并位于匚形口的下方；铆接垫升降齿楔板位于铆接垫驱动齿楔板的上方，并且铆接垫升降齿楔板和铆接垫驱动齿楔板之间具有相配合的齿楔机构；铆接垫驱动齿楔板通过匚形主板和匚形盖板之间夹持的水平连杆连接所述匚形架的另一端设置的铆接垫气缸；铆接垫安装在铆接垫升降齿楔板上，并呈水平；当铆接垫气缸驱动铆接垫驱动齿楔板水平移动时，通过铆接垫升降齿楔板和铆接垫驱动齿楔板之间相配合的齿楔机构的相互作用，驱动铆接垫驱动齿楔板升降，进而带动铆接垫升降。

进一步，所述铆接垫机构还包括铆接垫安装板和两块导向支撑板；铆接垫安装在铆接垫安装板上；铆接垫安装板的下方与铆接垫升降齿楔板、两块导向支撑板相固定，并与铆接垫升降齿楔板、两块导向支撑板组成m形结构；导向支撑板的内侧设有铆接垫滑块；匚形主板和匚形盖板的外侧设有与铆接垫滑块相匹配的铆接垫滑轨。

进一步，铆接垫安装板与匚形架之间设有铆接垫回复弹簧；铆接垫回复弹簧用于将顶升后的铆接垫向下拉回。

进一步，所述铆接冲击机构包括冲击齿楔板、冲击驱动齿楔板；冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板夹持于匚形主板和匚形盖板之间，并位于匚形口的上方；冲击齿楔板位于冲击驱动齿楔板的下方，并且冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间具有相配合的齿楔机构；冲击驱动齿楔板通过匚形主板和匚形盖板之间夹持的水平连杆连接所述匚形架的另一端设置的铆接冲击气缸；冲击齿楔板的底边为铆接冲击模条；当铆接冲击气缸驱动冲击驱动齿楔板水平移动时，通过冲击齿楔板和冲击驱动齿楔板之间相配合的齿楔机构的相互作用，驱动冲击齿楔板向下冲击。