[实用新型]一种O形龙门吊运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑机械领域，具体涉及一种O形龙门吊运装置。

背景技术

在桥梁施工中，由于桥面宽度有限，当在已成型混凝土箱梁上绑扎下一孔箱梁用钢筋网片时，会将桥梁横向空间全部占用，影响了施工材料及施工设备由后向前的周转，传统龙门无法在横向空间受限的情况下实现物品的转运。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便顺桥向物品转运的O形龙门吊运装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种O形龙门吊运装置，包括：沿混凝土箱梁长度方向设置于混凝土箱梁上表面的两条相互平行的导轨Ⅰ、水平设置于混凝土箱梁上端的主桁、分别安装于主桁左右两侧的两个呈C字形的支腿、转动安装于支腿下端的滚轮、水平设置于主桁下端且沿混凝土箱梁宽度方向设置的滑轨、滑动安装于滑轨上的若干电动葫芦以及沿混凝土箱梁长度方向设置于混凝土箱梁上表面的导轨Ⅱ，所述主桁、两个支腿以及混凝土箱梁形成O字形结构，所述滚轮滚动安装于同侧的导轨Ⅰ上，绑扎胎具位于两个支腿之间，且其滚动安装于导轨Ⅱ上方，所述绑扎胎具内部具有与钢筋网片轮廓外形相配的容腔。

为了提高使用可靠性，上述两个导轨Ⅰ相对于混凝土箱梁的中轴线对称安装，导轨Ⅰ与混凝土箱梁的中轴线之间的间距为混凝土箱梁的中轴线到混凝土箱梁外边缘间距的三分之二。

本实用新型的有益效果是：绑扎胎具通过导轨Ⅱ沿混凝土箱梁行走移动到位，之后工作人员即可在绑扎胎具中绑扎钢筋网片，钢筋网片绑扎完毕后，电动葫芦在滑轨上横向移动到合适位置，电动葫芦将绑扎后的钢筋网片起吊，之后通过滚轮沿导轨Ⅰ滚动实现其沿混凝土箱梁行走，实现吊装物品的转运。由于两个支腿呈O字形布置，因此两个支腿与混凝土箱梁及主桁之间形成O形的空腔，钢筋网片在O形空腔内进行转运，有效解决了传统龙门支腿横向空间占用的问题，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中，1.混凝土箱梁 2.支腿 3.绑扎胎具 4.主桁 5.滑轨 6.电动葫芦 7.钢筋网片 8.滚轮 9.导轨Ⅰ 10.导轨Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种O形龙门吊运装置，包括：沿混凝土箱梁1长度方向设置于混凝土箱梁1上表面的两条相互平行的导轨Ⅰ 9、水平设置于混凝土箱梁1上端的主桁4、分别安装于主桁4左右两侧的两个呈C字形的支腿2、转动安装于支腿2下端的滚轮8、水平设置于主桁4下端且沿混凝土箱梁1宽度方向设置的滑轨5、滑动安装于滑轨5上的若干电动葫芦6以及沿混凝土箱梁1长度方向设置于混凝土箱梁1上表面的导轨Ⅱ 10，主桁4、两个支腿2以及混凝土箱梁1形成O字形结构，滚轮8滚动安装于同侧的导轨Ⅰ 9上，绑扎胎具3位于两个支腿2之间，且其滚动安装于导轨Ⅱ 10上方，绑扎胎具3内部具有与钢筋网片7轮廓外形相配的容腔。绑扎胎具3通过导轨Ⅱ 10沿混凝土箱梁1行走移动到位，之后工作人员即可在绑扎胎具3中绑扎钢筋网片7，钢筋网片7绑扎完毕后，电动葫芦6在滑轨5上横向移动到合适位置，电动葫芦6将绑扎后的钢筋网片7起吊，之后通过滚轮8沿导轨Ⅰ 9滚动实现其沿混凝土箱梁1行走，实现吊装物品的转运。由于两个支腿2呈O字形布置，因此两个支腿2与混凝土箱梁1及主桁4之间形成O形的空腔，钢筋网片7在O形空腔内进行转运，有效解决了传统龙门支腿横向空间占用的问题，提高了施工效率。

进一步的，两个导轨Ⅰ 9相对于混凝土箱梁1的中轴线对称安装，导轨Ⅰ 9与混凝土箱梁1的中轴线之间的间距为混凝土箱梁1的中轴线到混凝土箱梁1外边缘间距的三分之二。由于混凝土箱梁1的边缘比较薄，因此导轨Ⅰ 9设置在混凝土箱梁1宽度一半的三分之二处即可以保证两个支腿2之间的间距最大化，又可以有效防止龙门吊在起重时将混凝土箱梁1压损，使得空间利用率得以最大化。