[实用新型]一种新型真空泵防吸油装置

说明书

技术领域

本发明涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种新型真空泵防吸油装置。

背景技术

电力变压器作为电能的输送、转换中枢设备，在电网中发挥着重要的作用，其安装和检修工艺质量对设备投运后的运行状况带来明显影响，直接关系到设备的安全运行。而抽真空及注油是变压器安装和大修中的重要工序。在变压器抽真空注油时，抽真空的阀门，位于变压器的顶部，变压器的油加入到离变压器顶部10-20cm时，会关闭阀门，停止注油，以防止变压器中的油进入真空泵中。但是传统的变压器上没有观察孔，无法观察变压器的油离变压器顶部的距离，在使用过程中经常会导致变压器油进入真空泵内部，使真空泵损坏或缩短使用寿命。现有技术中有在变压器上设置检测装置，以检测油量，但是装置比较复杂，成本也比较高。

中国专利公开号CN106219477A公开了一种定量真空注油机，包括工作台，工作台上设有油箱，工作台上设有容器，工作台上设有能够往容器内注入定量的油液的油泵，本定量真空注油机还包括两位三通阀，两位三通阀包括端口一、端口二以及端口三，容器与端口一相连通，端口二通过连通管与工件的腔体相连通，端口三与一真空泵的端口相连通，端口二能够分别与端口一或端口三中的其中一个相连通。本定量真空注油机具有能够精确控制注油量且结构较为简单的优点。它解决了现有的真空注油机不能够精确控制往产品内注入的油量且结构较为复杂的问题，定量真空注油机可避免出现油进入真空泵的状况，但是需要设计定量真空注油机，成本比较高。

中国专利公开号CN102680049A公开一种变压器真空注油监控装置，包括与变压器本体的抽气口密封连接的抽气接头，抽气接头通过抽气管与抽真空器连接在一起，变压器本体的注油口通过注油管连接有真空注油器，真空注油器的输入端与储油罐对应连接在一起，抽气管上安装有由控制器控制的真空阀门，注油管上安装有由控制器控制的注油阀门，抽气接头上安装有延伸到变压器本体内并与控制器输入端电连接的油面传感器，抽气接头上还安装有检测变压器本体内腔真空度并与控制器电连接的真空度传感器，抽真空器和真空注油器的工作状态由控制器控制。本变压器真空注油监控装置，能够辅助监控注油量、准确可靠，能有效降低真空注油的劳动强度并提高真空注油效率。该检测设置可以检测变压器中的油量，但是装置比较复杂，成本很高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型真空泵防吸油装置，当变压器抽真空注油时油位过高，变压器油进入该装置，浮漂会在浮力的作用下上浮并起到密封作用，阻止变压器油进入真空泵内，从而起到对真空泵的保护，结构简单，实用方便，成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型真空泵防吸油装置，包括箱体、设置在箱体顶部的阀门一和设置在箱体底部的阀门二，所述阀门一与真空泵连接，所述阀门二与变压器连接，所述阀门一底部周向设置密封垫一；所述箱体内与所述阀门一对应位置上设置浮漂导向支架，所述浮漂导向支架内设置浮漂，所述浮漂顶部设置密封垫二；所述箱体下部设置防溅油隔板，所述防溅油隔板侧边设置油气导流孔，所述箱体底部设置排油阀。

进一步的，所述所述箱体侧边设置检修孔，所述箱体侧边与所述检修孔对应位置设置检修手孔盖。

进一步的，所述浮漂侧边设置浮漂导向滚轮。

进一步的，所述浮漂导向支架内壁两侧设置导轨，所述浮漂导向滚轮位于所述导轨内。

进一步的，所述箱体和防溅油隔板均采用厚度为4-6mm的钢板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型公开一种新型真空泵防吸油装置，包括箱体、设置在箱体顶部的阀门一和设置在箱体底部的阀门二，其中阀门一与真空泵连接，阀门二与变压器连接，阀门一底部周向设置密封垫一；箱体内与阀门一对应位置上设置浮漂导向支架，浮漂导向支架内设置浮漂；其中浮漂导向支架为圆柱型空心支架，不影响油的进入，还能限定浮漂的位置，而浮漂为空心结构，在力的作用下可在浮漂导向支架内上下移动。

2、浮漂顶部设置密封垫二，当变压器内油位过高时，变压器油会从阀门二中进入本实用新型中，当油量较多时，浮漂3会在浮力的作用下沿着浮漂导向支架向上移动，浮漂顶部的密封垫二会与阀门一1底部周向固定的密封垫一相互接触并密封，防止箱体中的油进入真空泵。

3、箱体下部设置防溅油隔板，而防溅油隔板侧边设置油气导流孔，将油气导流孔设置在防溅油隔板的侧边，气体经过侧边的油气导流孔缓冲后，后会在箱体内均匀分布，不会对浮漂产生冲击力。