[实用新型]一种防移位型光源支架和光源基条

说明书

技术领域

本实用新型涉及光源支架领域，尤其涉及一种防移位型光源支架和光源基条。

背景技术

光源基条呈细长形，具有发光角度大的优点。为了适应机器批量生产，一般先采用金属料板进行冲切，形成含有复数个第一电极引脚和第二电极引脚的金属框架，在第一电极引脚和第二电极引脚之间采用机器进行安装固定陶瓷基条，然后采用固晶机器进行光源安装。

为了实现固晶机的自动化固晶，通常需要设置识别孔，现有的识别孔均设计为圆形，然而固晶机要求识别孔必须要有一定的面积，且第一或第二电极引脚的宽度又必须很窄，以满足发光角度大的要求；采用圆形识别孔然导致第一或第二电极引脚位于圆形识别孔位置的有效宽度很小，从而在生产过程中易使第一或第二电极引脚在圆形识别孔位置产生断裂。

另一方面，由于光源基条为了实现高效散热，通常采用硬质陶瓷基条，在生产过程中，经常会出现陶瓷基条受力移位的现象，从而导致光源受损的问题产生。

另一方面，现有的金属框架没有对固定孔进行特别设置，易使某一工艺中安装金属框架时方向装反。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防移位型光源支架和光源基条。

为实现上述第一个目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防移位型光源支架，其特征在于：包括金属边框和连接于金属边框上的多根间隔排列的光源基条；

所述金属边框包括相互平行的第一侧边和第二侧边，光源基条分布于第一侧边和第二侧边之间；

所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、连接于第一电极引脚和第二电极引脚之间的陶瓷基条；

所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有限位凸台；

所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪，四个固定爪两两分布于陶瓷基条的两侧且均紧压在陶瓷基条上；

第二电极引脚上还设有长圆形识别孔，长圆形识别孔的长度方向与第二电极引脚的长度方向相同。所述长圆形识别孔的形状为：两端为半圆形，中间为方形。

进一步地，所述限位凸台紧临于靠近第侧边的固定爪设置。

进一步地，所述限位凸台为钣金片冲压成型。

进一步地，所述第二电极引脚的位于长圆形识别孔部位的两侧分别向外凸伸出外延边。可以进一步增加第二电极引脚的强度，使之不易断裂。

进一步地，所述第一侧边设有多个相互间开的第一固定孔，所述第二侧边设有多个相互间开的第二固定孔，第一固定孔的大小与第二固定孔的大小不相等。

为实现上述第二个目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防移位型光源基条，其特征在于：

所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、连接于第一电极引脚和第二电极引脚之间的陶瓷基条；

所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有限位凸台，陶瓷基条的端部限位于限位凸台；

所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪，四个固定爪两两分布于陶瓷基条的两侧且均紧压在陶瓷基条上；

第二电极引脚上还设有长圆形识别孔，长圆形识别孔的长度方向与第二电极引脚的长度方向相同。

进一步地，所述陶瓷基条上固定有复数颗LED芯片。

本实用新型包含如下有益效果：

所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有限位凸台，陶瓷基条的端部限位于限位凸台，可以有效防止硬质陶瓷基条滑动移位。

第二电极引脚上设有长圆形识别孔，长圆形识别孔的长度方向与第二电极引脚的长度方向相同，既可以满足机器关于识别孔面积的要求，又可以使第二电极引脚位于识别孔位置的有效宽度增加，从而增强第二电极引脚的强度，使之不易断裂。

位于第一侧边上的第一固定孔与位于第二侧边上的第二固定孔大小不相等，可以防止安装金属边框时方向装反，起到防呆的作用。

需要指出的是，实施本实用新型的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明

图1是本实用新型实施例一的正视图。

图2是本实用新型实施例一的立体图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本实用新型实施例二的正视图及局部放大图。

附图标记：

金属边框1；第二电极引脚6；外延边11；

光源基条2；陶瓷基条7；第一固定孔12；

第一侧边3；限位凸台8；第二固定孔13；

第二侧边4；固定爪9；LED芯片14。