[实用新型]一种滑动调节式玻璃纤维管打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种滑动调节式玻璃纤维管打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作。现有的打孔机不方便对玻璃纤维管进行打孔操作，打孔操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对驱动电机进行牢固安装，驱动电机通过旋管可以控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以方便对玻璃纤维管的表面进行打孔操作，大大提高了对玻璃纤维管进行打孔操作的效率的滑动调节式玻璃纤维管打孔机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种滑动调节式玻璃纤维管打孔机，包括滑动机构，所述滑动机构包括底板，底板上设有底座，底板的底部一侧设有一对第一滑座，第一滑座的轴向位置设有第一导槽，底板的底部另一侧设有一对第二滑座，第二滑座的轴向位置设有第二导槽；底座上设有驱动电机，底座上设有扣座，扣座的上部设有扣壳，扣壳扣接在驱动电机的上部，底板与扣座之间设有若干固定销，扣座与底座之间设有若干固定杆；驱动电机的前部设有旋管，旋管的端部设有打孔轴，打孔轴的端部为尖角状。

进一步地，所述旋管的端部与打孔轴通过连接管连接。

进一步地，所述底板的底部设有滑管，底板的底部设有固定块，固定块的下部设有导向板，导向板上设有滑槽，滑槽与滑管对接。

进一步地，所述滑槽的横截面为U型形状。

进一步地，所述扣座与扣壳为一体结构。

采用上述技术方案的滑动调节式玻璃纤维管打孔机，底板通过第一滑座与第二滑座可以安装在滑轨上，通过第一滑座与第二滑座可以方便实现滑动调节；底座可以方便对驱动电机进行安装，通过扣壳可以方便对驱动电机的上部进行牢固扣接，通过固定销可以方便对底板与扣座进行固定安装，通过固定杆可以方便对底座与扣壳进行固定安装，从而可以方便对驱动电机进行牢固安装，驱动电机通过旋管可以控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以方便对玻璃纤维管的表面进行打孔操作，大大提高了对玻璃纤维管进行打孔操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滑动调节式玻璃纤维管打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型滑动调节式玻璃纤维管打孔机的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述滑动机构的结构示意图；

图5为图4中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种滑动调节式玻璃纤维管打孔机，包括滑动机构，所述滑动机构包括底板1，底板1上设有底座2，底板1的底部一侧设有一对第一滑座5，第一滑座5的轴向位置设有第一导槽6，底板1的底部另一侧设有一对第二滑座7，第二滑座7的轴向位置设有第二导槽8；底座2上设有驱动电机9，底座2上设有扣座10，扣座10的上部设有扣壳11，扣壳11扣接在驱动电机9的上部，底板1与扣座10之间设有若干固定销12，扣座10与底座2之间设有若干固定杆13；驱动电机9的前部设有旋管14，旋管14的端部设有打孔轴15，打孔轴15的端部为尖角状；旋管14的端部与打孔轴15通过连接管16连接；底板1的底部设有滑管17，底板1的底部设有固定块3，固定块3的下部设有导向板4，导向板4上设有滑槽18，滑槽18与滑管17对接；滑槽18的横截面为U型形状；扣座10与扣壳11为一体结构。