[实用新型]一种圆柱体上斜孔钻削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于特种电连接器的圆柱体上斜孔钻削工具，具体地说，涉及一种圆柱体上斜孔钻削装置。

背景技术

在产品结构设计中，经常使用圆柱体的零件，它通常应用在两相互定位配合的零件及固定连接的场合。在圆柱面钻孔时，通常采用使用中心钻点钻进行定位，然后使用钻头沿定位点进行钻孔，工作效率非常低，不适用批量生产。因此，钻头的“起钻”定位一直是钻削加工的难点，尤其是在圆柱面上钻斜孔“起钻”定位更为困难。在产品生产过程中，由于受零件结构及加工精度的影响，理论尺寸精度与实际加工精度存在一定误差，其主要原因：是零件加工方法及工装结构的不合理造成，需要反复进行对工艺进行调整，更换工装结构，延长零件制作周期，影响产品供货要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱体上斜孔钻削装置，该装置可应用于圆柱体零件圆柱面上斜孔钻削生产的场合，可以解决理论尺寸精度与实际钻削加工精度存在一定误差的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱体上斜孔钻削装置，该装置包括固定销、定位块、导向钻套、钻模体、压紧螺钉，其特征是：钻模体外形为菱形框架结构，在菱形框架对称中心设有阶梯内孔；在框架阶梯孔内装入定位块，定位块外形与框架阶梯孔为间隙配合，可以在设定的距离范围相互滑动；所述定位块左端头部斜孔中过盈装入导向钻套，导向钻套下端有让位倒角，使钻头导向位置近距离贴近圆柱表面；在定位块尾部设有长圆孔(21)，孔内穿入固定销进行固定，框架右上端设有压紧螺钉。

所述定位块外形有两个垂直面(22、23)与框架阶梯内孔底面及侧面重合，在定位块头部设有两对称斜孔，两斜孔中心分别与菱形框架外形的下端面及相对称的左上端面垂直，可方便工人在钻床进行操作及钻削时的加力。

所述定位块沿长圆孔向右位移后，可实现：以固定销为转轴转动出菱形框架外，在可视状态下放入零件于定位孔进行定位；用压紧螺钉压紧零件，使零件钻削斜孔的过程中不产生位移，通过翻转菱形钻模体分别对圆柱体上斜孔进行钻削。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，该装置具有操作简便、零件的装入与拆卸动作协调、结构简单、性能可靠、尺寸精度高、使用方便的优点，而且相对于传统的圆柱面钻削装置，生产效率高，能够节省大量的加工时间；该圆柱体上斜孔装置，可放置在任意钻削工作台面，且能够实现单人一手轻松握持装置与钻头的对正、另一手进行钻床手柄的操作，其结构有利于减小生产空间，便于实现电子生产装备的小型化；该圆柱体上斜孔钻削装置操作简便，能够实现快速零件装入定位与压紧，使用方便安全可靠，能够满足现有军用电连接器圆柱体上钻孔精度及高效生产的发展需求，同时能够满足军用型号高可靠的使用需要。

附图说明

图1是本实用新型的圆柱体上斜孔钻削装置的结构示意图

图中1.固定销，2.定位块，3.导向钻套，4.钻模体，5.压紧螺钉。

图2a是所述圆柱体上斜孔钻削装置中的定位块剖视图

图2b是所述圆柱体上斜孔钻削装置中的定位块俯视图

具体实施方式

图1中，导向钻套3过盈装入定位块2两个斜孔24内，定位块2装入钻模体4内阶梯孔中，定位块2外形与钻模体阶梯孔设有间隙，定位块2可沿阶梯孔壁孔滑动，固定销1沿销孔过盈装入钻模体4并穿入定位块2长圆孔21内，实现定位块2与钻模体4的连接；压紧螺钉5外形为阶梯圆柱形结构，在钻模体4螺纹孔内装入压紧螺钉5。使用时：定位块2底面23沿钻模体4孔壁向右上端位移，移动距离与长圆孔21中距有关，此时可实现：以固定销1为转轴转动出钻模体4外，在可视状态下放入零件于定位块2上的定位孔进行定位，反方向将定位块2转入钻模体4，使定位块2两相互垂直平面22、23贴紧钻模体内孔壁，拧紧压紧螺钉5压紧零件，使零件钻削斜孔的过程中不产生位移，通过翻转钻模体4可分别对圆柱体上斜孔进行钻削。