[实用新型]电机砂箱造型装置有效
申请号: | 201720714590.3 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206824613U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 狄航霆 | 申请(专利权)人: | 狄航霆 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/24;B22C21/00 |
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地址: | 317523 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 砂箱 造型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属铸造领域,特别涉及一种电机砂箱造型装置。
背景技术
在生产电机的过程中,三相电机的外壳是利用铸造工艺生产的,在铸造的时候需要制造专门用于电机壳铸造的砂箱。现有的三相电机外壳形状如图1所示,电机外壳中间为中空的结构,用于安装定子与转子。电机的外部设置有多个散热筋,还有电机支脚,电机上面有用于安装铭牌区。
现有公告号为CN202639233U的实用新型专利公开了一种成型电机铸造模具。其包括有的模壳,设置在模壳上面可以滑入滑出的脱模阻挡件,在使用的过程中脱膜阻挡块会缩入到内部,确保脱模的方便,能够提高工作效率,降低工人操作的劳动强度。但是其缩入的方式是通过一个带有阿基米德螺旋槽的行程盘的转动,从而驱动其缩入,最后砂箱可以得以脱模。
这种旋转驱动其缩入的方式虽然较为的方便,但是在实际使用过程中整体结构较为庞大,需要严格的拼装与紧密的加工,制造起来较为复杂、成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电机砂箱造型装置,可以造型出与电机外壳一半结构一致的砂箱,通过将两个砂箱相互对接即可实现完成砂箱的生产。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机砂箱造型装置,包括工作台,所述工作台上设置容纳型砂的砂箱,所述工作台上设置有位于砂箱内的造型模具,所述造型模具形状为电机外壳沿轴线方向呈对称剖开的半边结构且圆弧面朝上,造型模具表面分布有用于形成电机外壳散热筋的翅片,其中,翅片包括竖直状的第一翅片、非竖直状的第二翅片,所述第一翅片固定在造型模具顶部上,所述第二翅片活动设置造型模具两侧上且可缩入内部,所述造型模具包括有用于形成电机外壳支脚的条形块,所述工作台上固定设置有用于驱动条形块抽拔的容纳组件,且容纳组件可将条形块吸入容纳组件内部。
通过上述技术方案,由于造型模具结构为轴向剖开的电机外壳,这样每个电机砂箱造型装置都能够造型出电机外壳的半边结构,电机砂箱造型装置只需要造型出两个砂箱进行相互对接合拢,即可形成完整的电机外壳的砂箱结构。
而第二翅片与用于形成支脚的条形块能够进行收缩,这样,在砂箱夯实完毕的时候,上述部位直接缩回去进而能够让砂箱能够稳定沿竖直方向脱出,砂箱内部的砂腔能够保持结构稳定,不会再拖箱时候毁坏,而容纳组件的遗留下来的空隙可以用泥芯作为填补。
本实用新型进一步设置为:所述造型模具底部设置有用于驱动第二翅片缩入的第一驱动件,所述第一驱动件为气缸或者液压缸。
通过上述技术方案,气缸或者液压缸能够驱动物件进行直线运动,进而第二翅片等能够通过此动力收入到造型模具内。
本实用新型进一步设置为:所述造型模具表面设置有用于形成电机外壳表面加强筋的凸块,所述凸块与第一驱动件连接,且驱动件可以驱动凸块缩入造型模具内。
通过上述技术方案,根据电机外壳的构造不同,需要在不同位置加强筋,而凸块在造型出浇注加强筋空间之后能够与第二翅片一并缩回,保证了砂箱脱模的结构稳定。
本实用新型进一步设置为:所述所述容纳组件包括壳体,位于壳体内的第二驱动件,所述第二驱动件与条形块连接且第二驱动件驱动条形块完全缩入壳体内。
本实用新型进一步设置为:所述造型模具轴向的两侧壁均设置有用于形成砂箱中心泥芯固定空间的凸出部。
通过上述技术方案,凸出部的结构能够在砂箱的砂腔内空出一定的空间,这样在制作放在电机外壳中心位置的泥芯的时候,可以将泥芯两端加长,然后直接卡入到凸出部内,让中间的泥芯卡接稳定,安装位置精确。
本实用新型进一步设置为:所述凸出部为矩形或者表面带缺口的半圆形。
通过上述技术方案,矩形的结构能够让泥芯精准的卡入,卡入之后不易发生转动,进而供泥芯内流道的精准对齐。而半圆形结构能够让泥芯安放稳定,带缺口的结构能够起到定位作用,供泥芯内的流道较为精准的对齐。
本实用新型进一步设置为:所述造型模具与工作台为活动配合,所述工作台底部设置有用于驱动造型模具上下的第三驱动件。
通过上述技术方案,造型模具可以通过第三驱动件的驱动进行上下活动,在造型时候可以对砂箱的底部进行夯实,而在脱箱的时候,可以先往下位移,使得造型模具与砂腔表面分离,进而让砂箱在抽离的过程中结构稳定。
本实用新型进一步设置为:所述造型模具顶部设置有用于形成电机外壳铭牌区的铭牌块。
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