[实用新型]上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机，属于冶金机械领域。

背景技术

金属薄板在生产、制造、运输和保管过程中，经常会产生变形，影响其使用性能，因此需要采用一些特殊的方法对金属薄板进行矫直处理，以保证板面的平直度。现有企业对金属薄板的矫直，大多采用以下几种方法：(1)采用压力机对薄板压平，但这种方法对于回弹性好、板太薄的金属薄板，效果不好；(2)采用拉直的方法来矫直薄板，这种方法，对于太薄的板，不容易夹持，而且由于夹紧力的作用，在夹持的地方还会损伤板面，影响薄板的使用。对于板面大的薄板，要夹持整条边，矫直整个板面也非常困难；(3)采用辊式矫直机矫直金属薄板，现用的辊式矫直机，上辊的安装轴线呈直线排列，对板面的矫直效果不好，得不到高平直的板面，很难达到生产用金属薄板的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的辊式精矫直设备，该设备的上排矫直辊安装中心线呈喇叭口的弧线形状，也即从左到右前面的矫直辊之间的间隙小，后面的矫直辊之间的间隙大，这样可以使金属薄板开始变形大，后面变形逐渐减小，以更好地满足生产用薄板的板面平直度要求。

本实用新型通过以下技术方案完成：一种上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机，包括咬入装置、精矫装置和出料装置，所述咬入装置、精矫装置和出料装置均固定在机架上，精矫装置位于咬入装置和出料装置之间，机架的底板上固定有电动机，电动机的输出链轮与咬入装置的传动链轮相连；

所述精矫装置包括精矫辊安装架、上辊调节装置、传动齿轮、上辊安装板、精矫上辊、出料链条、下辊安装板、精矫下辊、惰轮、传动链轮和传动链条，所述上辊安装板与下辊安装板固定在精矫辊安装架内部左右两侧导向槽中，可以沿导向槽上下移动，上辊安装板上固定有多个精矫上辊且精矫上辊的安装轴线呈喇叭口形状，上辊安装板上还固定有上辊调节装置，下辊安装板上固定有若干精矫下辊，每根精矫下辊的轴上都安装有一个传动齿轮，每两个相邻的传动齿轮之间安装有惰轮，一端的精矫下辊轴上固定有传动链轮且通过传动链条与咬入装置的传动链轮连接，另一端的精矫下辊的轴上安装有传动链轮，通过出料链条，与出料装置上的传动链轮相连。

进一步的，所述上辊调节装置包括调节螺栓、调节螺母、支撑板和卡圈，所述调节螺栓穿过精矫辊安装架的横梁固定在上辊安装板中，调节螺栓的下端装有支撑板，通过卡圈将支撑板卡在调节螺栓上，支撑板倒勾在上辊安装板的T形槽里，调节螺栓的上部旋有调节螺母，旋转调节螺母位于精矫辊安装架的横梁上方，可以使调节螺栓上下运动。

进一步的，所述精矫上辊安装轴线为从左到右开口逐渐增大的喇叭口状的曲线，从左到右第一个精矫上辊的安装位置最低，最后一个精矫上辊安装位置最高；所述精矫下辊的安装轴线为水平直线。

进一步的，所述曲线的曲率根据金属薄板材料的性能、板厚、辊子的直径、辊子之间的间距进行计算确定。

本实用新型的工作过程：需要矫直金属薄板时，启动电动机，通过链轮、链条，带动咬入装置的咬入下辊转动，通过咬入对辊将薄板咬入矫直机。通过传动链条带动传动链轮、左边第一个精矫下辊及左边第一个传动齿轮旋转，通过左边第一个惰轮将动力传给左边第二个精矫下辊，由于所有精矫辊的辊径相同，所以可以获得与左边第一个精矫下辊相同的旋向及转速，采用相同的结构和传动方式，通过数个惰轮带动从左到右的数个精矫下辊一起旋转，可以使所有精矫下辊的旋转方向及转速都相同。从左到右的最后一个精矫下辊轴上安装有链轮，通过出料链条，带动出料装置下辊的传动链轮转动，进而带动出料下辊一起转动，可以将金属薄板送出精矫装置，完成精矫工作。数个精矫上辊的安装中心线不是一条水平直线，而是一条从左到右开口逐渐增大的喇叭口状的曲线，也即从左到右第一个精矫上辊的安装位置最低，精矫时板面变形最大，最后一个精矫辊安装位置最高，板面变形最小。曲线的曲率可以根据金属薄板材料的性能、板厚、辊子的直径、辊子的间距进行计算，使精矫后的金属薄板更平直，以满足生产用板的需要。

本实用新型的有益效果：精矫上辊的安装中心线不是一条水平直线，而是一条呈喇叭口形状的曲线，也即从左到右，上下矫直辊之间的间隙从小变大，曲线的曲率可以根据金属薄板材料的性能、板厚、辊子的直径、辊子的间距进行计算，这样可以使金属薄板精矫开始变形大，后面变形逐渐减小，通过精矫后的板面更平直，以满足生产用板的需要。因此本设计具有明显的实用价值、经济价值和推广价值。

附图说明

图1为上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机总体结构图；

图2为图1的局部放大图；