[实用新型]装配牢固的旋转开关有效
申请号: | 201720714446.X | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206976222U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 仇文奎;鲁文杰;吴步强;徐晓荣;方志俭 | 申请(专利权)人: | 东南电子股份有限公司 |
主分类号: | H01H19/08 | 分类号: | H01H19/08;H01H19/10;H01H1/58;H01H1/06 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司33211 | 代理人: | 姜飞 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配 牢固 旋转 开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,确切的说是旋转开关。
背景技术
旋转开关可以用来取代传统电阻式电位计模拟功能的旋转脉冲产生器。如申请号为CN 201220642147.7的专利文献公开的《家用电器旋转开关》(授权公开号为CN 203242544 U)。现有旋转开关的底壳上设置竖向插孔供静触片的固定并采用密封胶进行固定,但其只是采用竖向槽设计,在线路板安装时,胶水容易高出开关表面导致不平。另外,现有的旋转开关上底壳和盖壳的配合结构设计不合理,以及操动轴的装配可靠性差等问题。
发明内容
本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种采用点胶槽设计的旋转开关,可让胶水凝固于点胶槽内,在线路板安装时,胶水不会高出开关表面导致不平。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种旋转开关,包括壳体以及操动轴,壳体包括底壳和盖壳,操动轴转动设置于盖壳上,操动轴伸入壳体内的一端设有驱动座,底壳上设有贯通的静触片插装槽,静触片插装槽内插装有静触片,静触片包括正对操动轴的中心轴线的中心静触片以及若干环绕中心静触片均匀布置的外侧静触片,驱动座上设有动触片安装槽,动触片安装槽内设有动触片,动触片伸出动触片安装槽的开口并与静触片的静触头接触,动触片配合有驱动动触片的触点抵向静触片的弹性件,动触片上具有分别与中心静触片接触配合的第一触点以及与外侧静触片对应配合的第二触点,其特征在于:所述的底壳底部设有点胶槽,所述静触片插装槽的外侧端口位于点胶槽内,静触片插装槽的外侧端口位于点胶槽底部。
通过采用上述技术方案,增加点胶槽,让胶水凝固于槽内,在线路板安装时,胶水不会高出开关表面导致不平。
优选的,所述底壳的底部内侧壁上设有中心定位凹孔,所述驱动座的底部定位转动配合于中心定位凹孔内。该结构设计下,底壳的中心定位凹孔实现驱动座的定位,即达到对操作轴的定位,使得操作轴的安装更为牢固可靠。
优选的,所述第一触点为球状,第二触点为沿动触片长度方向延伸的矩形。该结构设计下,第一触点为始终和中心静触片接触,第二触点为绕第一触点转动实现在若干个外侧静触片之间转换,第一触点为球形,能够减少动触片在旋转过程中的摩擦阻力,第二触点为矩形,能够保证和外侧静触片接触可靠。
优选的,所述底壳内设有环绕中心静触片排布的球形凸点,所述球形凸点位于中心静触片和外侧静触片之间,外侧静触片正对于相邻两个球形凸点之间,所述动触片在弹性件作用下可伸入相邻两个球形凸点之间的凹腔内。该结构设计下,在动触片转动切换时,球形凸点将动触片抬起,来减少摩擦和避免尖端放电现象,球形凸点的面为弧形使得动触片的滑动更为顺畅,同时具有一定的阻挡作用,从而避免动触片的位置被轻易被切换,提高使用的安全可靠性。
优选的,所述盖壳中心设有孔座,驱动座配合于孔座的孔内,孔座的周向孔壁上设有一圈波纹状壁,在驱动座上设有横向贯通的档位弹簧孔,档位弹簧孔内设有档位弹簧以及钢珠,在档位弹簧的两端均设有钢珠,钢珠经档位弹簧压于波纹状壁上,所述档位弹簧孔的两个端口均设有位于档位弹簧孔下方的托板,托板的顶壁与档位弹簧孔的孔壁平滑连接,所述托板伸于孔座的下端,托板于孔座的下端止挡配合。该结构设计下,使得操动轴转动时具有档位感,档位弹簧两端均设钢珠,档位效果好,托板具有对纵向弹簧孔延长作用,实现托护钢珠,避免钢珠掉出,同时托板与盖壳的孔座止挡,防止操动轴拔出盖壳。
优选的,所述弹性件为螺旋弹簧,动触片安装槽底部设有纵向弹簧孔,螺旋弹簧设于纵向弹簧孔内并抵压于动触片上,螺旋弹簧抵压于所述动触片的中心位置,动触片的两个触点分设于螺旋弹簧两侧。依靠螺旋弹簧顶推动触片,螺旋弹簧对动触片提供良好的预压效果,螺旋弹簧能够提供较“软”的弹性力,使得动触片与静触片可靠接触,避免动触片与静触片接触过紧,动触片磨损少,使用寿命长,即使磨损后,螺旋弹簧也能将动触片可靠压向静触片,保证工作可靠。且螺旋弹簧顶压在动触片的中心位置,动触片上的两个触点位于螺旋弹簧的两侧,平衡性好,能够更好的使得动触片和静触片可靠接触。
优选的,所述动触片包括动触片主体,动触片主体的两端向上且朝向动触片本体中心弯折形成反向折弯端头,反向折弯端头与动触片本体在厚度方向之间具有间隔。该结构设计下,反向折弯端头具有散热效果,提高动触片散热性能,从而提高动触片工作可靠性;同时反向折弯端头的设计,能够增加动触片整体厚度,使得动触片在动触片安装槽内活动更为可靠。
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