[实用新型]换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换模装置。

背景技术

在汽车钣金冲压零件的生产过程中，通常需要采用大型压机来冲压成型，而大型压机冲压成型的原理是，通过指定的模具对原料或半成品钣金进行冲压，因此在对汽车钣金冲压零件的生产过程中，通常需要对大型压机的模具进行装卸(换模)，整个换模的过程为：在装模时，先将模具搬入到压机工作台面上，然后点动调整压力机并人工将模具与压机挂接，完成装模，在卸模时，先点动调整压力机并人工将模具从压机上拆卸至压机工作台面上，最后从压机工作台面将模具搬离。

然而，现有技术当中，目前在对大型压机进行换膜时，通常采用铲车或行车将模具搬入到压机工作台上，然后进行装模，然而，通过铲车将模具铲入到压机工作台上方式，由于模具与铲车的铲臂之间存在较大振动，且铲臂较滑，导致模具容易打滑掉落，危险性高，而通过行车将模具吊入到压机工作台面上的方式，由于压机工作台的上方还存在压机的其他机械结构(如金属壳体、安装模具的安装盘等)，当行车吊动模具靠近压机工作台面时，在晃动作用下，模具容易对行车的吊动绳索产生歪拉斜拽的现象，导致行车的吊动绳索与压机工作台的上方的机械结构发生撞击，存在安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种换模装置，以实现在将模具搬入到压机工作台上的过程当中，不会出现滑落及歪拉斜拽的现象。

一种换模装置，用于将模具转运至或运离压机工作台，包括托板机构及至少一移模臂，所述托板机构包括托板及设于所述托板底部的至少一滑移组件，所述移模臂设于所述压机工作台的一侧表面上，所述托板通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。

上述换模装置，通过设置的所述托板机构和所述移模臂，并将所述移模臂设置于所述压机工作台的一侧，并使所述托板机构通过所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台上和所述移模臂上，当对压机进行装模时，可先将所述托板移动到所述移模臂上，然后通过行车将待装模具吊入到所述托板上，由于所述托板当前处于所述压机工作台的一侧，所述托板的上方不存在压机的机械结构，此时待装模具模具将不会对行车的吊动绳索产生歪拉斜拽的现象，然后推动所述托板以将待装模具一同推入到所述压机工作台上，然后即可将待装模具装入到压机上。由于通过行车吊入及推动所述托板的方式将待装模具搬入到所述压机工作台上，因此在此过程当中不会出现滑落的现象。

进一步地，所述托板机构包括平行间隔设置的两个所述滑移组件，所述换模装置包括两个所述移模臂，所述滑移组件包括固设于所述托板底部的连接板、固设于所述连接板一侧表面的限位板及安装于所述连接板底部的若干个滚轮，当所述托板移动于所述移模臂上时，每个所述滑移组件设于一个所述移模臂上，且当所述滑移组件移动于所述压机工作台或所述移模臂上时，两个所述限位板沿垂直所述滑移组件移动的方向可移动的卡在所述压机工作台或对应的所述移模臂上。

进一步地，所述压机工作台的顶部设有若干个T形槽，当所述滑移组件移动于所述压机工作台上时，每个所述限位板设置于一个所述T形槽内，且每个所述限位板可移动的卡在对应的所述T形槽靠近另一个所述限位板的侧壁上。

进一步地，所述移模臂包括旋转架，所述旋转架的一端可转动的安装于所述压机工作台对应的侧表面上，所述旋转架的另一端可转动的安装一支撑柱。

进一步地，所述移模臂还包括滑动板及转动限位组件，所述滑动板可滑动的安装于对应的所述旋转架的顶部，所述转动限位块固设于所述压机工作台对应的侧表面上，当所述旋转架转动至与所述压机工作台垂直时，所述滑动板可滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接，以使所述滑移组件可往返移动于所述压机工作台和所述移模臂上。

进一步地，所述转动限位组件包括抵靠板及设于所述抵靠板的底部两侧的两个限位块，所述滑动板包括平板部及设于所述平板部的底部的滑动部，所述滑动部靠近对应的所述转动限位组件的一端突出于对应的所述滑动部，所述滑动部与对应的所述旋转架的顶部滑动连接，所述抵靠板和所述平板部的顶部表面分别与所述压机工作台的顶部表面平齐，当所述滑动板滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接时，所述平板部与对应的所述抵靠板的端面相互抵靠，且所述滑动部靠近对应的所述转动限位组件的一端卡接在对应的两个所述限位块之间。

进一步地，所述抵靠板和对应的所述平板部相互抵靠的端面均为倾斜面，且当所述滑动板滑动至与对应的所述转动限位组件抵靠卡接时，所述抵靠板和对应的所述平板部相互抵靠的端面完全贴合。