[实用新型]用于固定浇筑水下砼导管的翻板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种用于固定浇筑水下砼导管的翻板装置。

背景技术

采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。每节导管之间用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。

在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动，一边进行浇筑一边徐徐提升漏斗和导管，每提到一个管节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。在导管在拆除过程，一般使用卡钳对下方的导管进行固定，其固定效果较差，且固定工作耗时耗力，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种在浇筑水下砼导管拆除过程中，能自动对导管进行固定，确保上方导管拆卸安全、易操作的翻板装置。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于固定浇筑水下砼导管的翻板装置，包括外支撑框架、中心矩形框；所述中心矩形框设置在外支撑框架的中部；所述中心矩形框的左右侧边上各通过铰链机构铰接有一块翻板，所述翻板远离铰接边的一侧设置有半圆槽，当两块翻板盖合在中心矩形框上时，两个所述半圆槽正好围成一个圆形孔。

进一步地，所述铰链机构包括带缺口的金属圆环，所述翻板的铰接侧开有圆环过孔，所述金属圆环穿在圆环过孔内，所述金属圆环缺口朝下的焊接在中心矩形框的对应侧边上。金属圆环使用强度较好，且不易被混泥土堵塞失效。

进一步地，还包括格栅，所述格栅铺设在除中心矩形框外的外支撑框架上，在每块翻板上设置有一个把手。格栅能增加外支撑框架的强度，且还能承重，把手的设置是为了使用更方便。

进一步地，所述外支撑框架为条形框架，所述中心矩形框设置于条形框架中部，并与条形框架共用前后两条边。外支撑框架为条形框架的设置灵活性相对较好，在符合使用要求的同时，也方便放置和运输。

更进一步地，所述条形框架左右延伸长度为中心矩形框架长度的6倍。

在上述方案的基础上，所述把手为钢筋，钢筋的一端焊接在翻板上，另一端向外延伸。就地取材，使用和更换方便，节约成本。

本实用新型的有益效果是：操作方便、快捷，固定可靠，大大的提高了拆换导管的速度，同时也有效提高了桩基混凝土浇筑效率，为桩基混凝土的质量打下了坚实的基础。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于固定浇筑水下砼导管的翻板装置，主要由外支撑框架1、中心矩形框2组成；中心矩形框2设置在外支撑框架1的中部；中心矩形框2的左右侧边上各通过铰链机构铰接有一块翻板3，翻板3能向上翻起打开，翻板3远离铰接边的一侧设置有半圆槽3a，当两块翻板3盖合在中心矩形框2上时，两个半圆槽3a正好围成一个圆形孔。在本实施例中圆形孔直径最好是比导管直径大2mm。

混凝土浇筑时，在导管的对接处会有一个凸起，利用这个凸起和连接箍配合正好能作为翻板装置的固定机构，翻板装置的两块翻板3只能向上开，不能向下，在导管拔出的过程中，两块翻板3会随着导管的拔出而向上打开，当拔出导管刚好过了连接头的时候，翻板装置会因为自重而下落，然后两块翻板3回落正好卡在未拔出的导管头下部，这样就能将未拔出的导管固定住，上面导管就可以随意拆卸了。

更好的，铰链机构包括带缺口的金属圆环4，翻板3的铰接侧开有圆环过孔，金属圆环4穿在圆环过孔内，金属圆环4缺口朝下的焊接在中心矩形框2的对应侧边上，上述具体实施方式与书本的活页设置原理一致，在此不再进行赘述。在本实施例中金属圆环4可以是但不限于是螺帽，螺帽易于获得，成本较低，且使用强度较高，不易损坏；且在施工过程中有混凝土的污染，如果用其他配件则经常会被混凝土卡住，不便于清理，金属圆环4就能够有效的避免这个问题，特别是螺帽结构，结构简单，清理比较容易和方便。

作为上述实施例的优选，翻板装置还包括格栅5，格栅5铺设在除中心矩形框2外的外支撑框架1上，在每块翻板3上设置有一个把手6。本实施例中的格栅5可以是但不限于是钢筋，钢筋强度好，易于获得，成本较低，且钢筋一般是通过焊接固定在外支撑框架1上，承载能力较好，施工时工人站在钢筋上也较为安全。把手6也为钢筋，钢筋的一端焊接在翻板3上，另一端向外延伸。

更好的，外支撑框架1为条形框架，中心矩形框2设置于条形框架中部，并与条形框架共用前后两条边，另外，条形框架左右延伸长度为中心矩形框架2长度的6倍。其整体使用性能较好，外支撑框架1为条形框架，结构合理，使用灵活，放置和运输都较为方便。