[实用新型]一种散热七轴卷弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷弯机技术领域，尤其涉及一种散热七轴卷弯机。

背景技术

卷弯机是一种将金属板材、管材卷弯成筒形、弧形或其他形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用滚轴相对位置变化和旋转运动使板材、管材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品用于锅炉、造船、石油、化工、木工、金属结构及其它机械制造行业。目前三轴卷弯机是目前最普遍的一种卷弯机，利用三轴滚弯原理，使得板材弯曲成圆形、圆锥形或弧形，七轴卷弯机是三轴卷弯机的升级版，比三轴卷弯机更具有稳定性。

七轴卷弯机由于比三轴卷弯机多加了四个滚轴，四个滚轮密集对称排列，所以比三轴卷弯机更加具有稳定性，但是由于与板材、管材接触的地方增加，摩擦的位置也相对增加，相应的产生的热量也会增加，由于板材、管材是刚刚弯曲的，热量较高，如果不及时散热，可能会产生一定的热变形，影响加工后的质量，并且将加工好的工件专门拿去冷却又多了一道工步，浪费时间和人力，所以可以在加工时就将其进行降温处理。

实用新型内容

针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的散热七轴卷弯机，专门针对七轴卷弯机的散热问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热七轴卷弯机，其特征在于：包括床身、电机、滚轴、通风管道以及支架，所述电机位于床身的内部，所述滚轴位于床身的右侧上端面，所述床身的左侧面设置有进风口，所述进风口的内部设置有风扇，所述风扇的正面朝向床身的内部，所述床身的外侧面设置有控制台，所述控制台上设置有控制开关，所述床身的右侧面设置有排风口，所述通风管道的底端位于排风口的外侧，且其顶端位于滚轴的上方，所述通风管道通过支架与床身固定连接。

通过采用上述技术方案，在床身的内部设置有电机，但设置在床身内部的电机由于处于一个封闭的环境里，并且电机的数量较多，所以在电机工作时会产生大量的热量，且热量不好散出去，所以在床身的左侧面设置有进风口，进风口处设置有风扇，这样在电机工作时，将风扇打开，能很好地对电机进行降温，并且在床身的右侧面设置有排风口，床身内的风能通过排风口很好地散出去；通风管道的底端位于排风口的外侧，能够收集从排风口内散出来的风，收集来的风从通风管道的顶端出来，对正在工作的滚轴也进行降温处理，控制台上控制开关能控制电机和风扇的开关。

作为优选：所述通风管道的底端设置成喇叭状。

通过采用上述技术方案，将通风管道的底端设置成喇叭状，能够更好地收集从排风口出来的风，对滚轴处进行降温处理。

本实用新型的优点在于：结构设计简单合理，工作时能够对床身内的电机和床身上的滚轴都进行了降温冷却处理，解决了七轴卷弯机散热不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种散热七轴卷弯机结构示意图；

图2为本实用新型一种散热七轴卷弯机的截面图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种散热七轴卷弯机做进一步说明。

一种散热七轴卷弯机，其特征在于：包括床身1、电机3、滚轴4、通风管道6以及支架8，所述电机3位于床身1的内部，所述滚轴4位于床身1的右侧上端面，所述床身1的左侧面设置有进风口9，所述进风口9的内部设置有风扇5，所述风扇5的正面朝向床身1的内部，所述床身1的外侧面设置有控制台2，所述控制台2上设置有控制开关10，所述床身1的右侧面设置有排风口7，所述通风管道6的底端位于排风口7的外侧，且其顶端位于滚轴4的上方，所述通风管道6通过支架8与床身1固定连接。

通过采用上述技术方案，在床身1的内部设置有电机3，但设置在床身1内部的电机3由于处于一个封闭的环境里，并且电机3的数量较多，所以在电机3工作时会产生大量的热量，且热量不好散出去，所以在床身1的左侧面设置有进风口9，进风口9处设置有风扇5，这样在电机3工作时，将风扇5打开，能很好地对电机3进行降温，并且在床身1的右侧面设置有排风口7，床身1内的风能通过排风口7很好地散出去；通风管道6的底端位于排风口7的外侧，能够收集从排风口7内散出来的风，收集来的风从通风管道6的顶端出来，对正在工作的滚轴4也进行降温处理，控制台2上控制开关10能控制电机3和风扇5的开关。

作为优选：所述通风管道6的底端设置成喇叭状。

通过采用上述技术方案，将通风管道6的底端设置成喇叭状，能够更好地收集从排风口7出来的风，对滚轴4处进行降温处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。