[实用新型]橡胶切条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧橡胶回收利用技术领域，尤其涉及一种橡胶切条机。

背景技术

橡胶制品的种类很多，其中橡胶轮胎占橡胶制品总量的多数。据估计，约70%的天然和合成橡胶消耗在生产各种车辆的轮胎上。随着中国汽车工业的高速发展，废旧轮胎所带来的环保压力也越来越大。

处理和利用废旧轮胎主要有两个途径：一是轮胎翻新；二是轮胎的综合利用，包括生产胶粉、再生胶等。生产胶粉或再生胶，就需要将废旧轮胎切条后粉碎。现有的橡胶切条机结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的橡胶切条机，能够防止安装偏差导致刀盘不能插入切槽。

为实现上述目的，本实用新型的橡胶切条机，包括机架，机架底部设有电动机，电动机的输出轴上设有主动皮带轮；机架顶部设有减速器，减速器的输入轴上设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间绕设有传动皮带；减速器的输出轴上设有刀盘架，刀盘架的外端面伸出机架并固定连接有圆形的刀盘，刀盘的周向外缘处设有刃口；

所述刀盘下方的机架上固定连接有连接柱，连接柱上间隔固定连接有挡环和轴承，挡环和轴承之间的连接柱上套设有用于分隔挡环和轴承的定距环，挡环的外径与轴承的外径相同并大于定距环的外径，挡环、轴承和定距环围成切槽，切槽的位置与刀盘相对应，刀盘下端部伸入切槽并与挡环和轴承间隙配合；刀盘插入切槽处的一侧形成橡胶切条机的入料口且另一侧形成橡胶切条机的出料口；橡胶切条机出料口下方设有接料箱。

所述传动皮带为V型传动带。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型中的橡胶切条机相比现有的用于切割废旧轮胎的切条机，结构非常简单，成本较低。工作中电动机通过主动皮带轮带动从动皮带轮旋转，进而通过减速器带动刀盘旋转，刀盘在旋转中入料口处的较粗物料带入切槽中切成较细的条状物料，条状物料经出料口落入接料箱；当一个接料箱装满物料时，工作人员将接满物料的接料箱运走并更换一个新的空的接料箱，工作过程简单方便，能够可靠、连续地分切废旧轮胎料。

定距环可靠地保证了挡环与轴承之间的距离，防止安装偏差导致刀盘不能插入切槽或者刀盘与切槽的槽壁之间具有摩擦的情形，保证了切条作业的正常进行。传动皮带为V型传动带，摩擦力大，工作过程中不会打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是图1中C处的放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的橡胶切条机包括机架31，机架31底部设有电动机32，电动机32的输出轴上设有主动皮带轮33；机架31顶部设有减速器34，减速器34的输入轴上设有从动皮带轮35，主动皮带轮33和从动皮带轮35之间绕设有传动皮带36；减速器34的输出轴上设有刀盘架37，刀盘架37的外端面伸出机架31并固定连接有圆形的刀盘38，刀盘38的周向外缘处设有刃口；

所述刀盘38下方的机架31上固定连接有连接柱39，连接柱39上间隔固定连接有挡环40和轴承41，挡环40和轴承41之间的连接柱39上套设有用于分隔挡环40和轴承41的定距环42，挡环40的外径与轴承41的外径相同并大于定距环42的外径，挡环40、轴承41和定距环42围成切槽43，切槽43的位置与刀盘38相对应，刀盘38下端部伸入切槽43并与挡环40和轴承41间隙配合；刀盘38插入切槽43处的一侧形成橡胶切条机的入料口且另一侧形成橡胶切条机的出料口。橡胶切条机出料口下方设有接料箱。图未示接料箱。

所述传动皮带36为V型传动带，摩擦力大，工作过程中不会打滑。

使用时，将待切割的橡胶物料送入橡胶切条机的入料口；电动机32通过主动皮带轮33带动从动皮带轮35旋转，进而通过减速器34带动刀盘38旋转，刀盘38在旋转中入料口处的较粗物料带入切槽43中切成较细的条状物料，条状物料经出料口落入接料箱；当一个接料箱装满物料时，工作人员将接满物料的接料箱运走并更换一个新的空的接料箱。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。