[实用新型]一种轴承毛坯毛刺清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及一种轴承毛坯毛刺清理装置。

背景技术

轴承毛坯在加工的过程中，毛坯的外圈和内圈常常存在毛刺，并且曲面毛刺利用人工手法去除非常不方便，且人工手法力道把握不均匀，容易破坏轴承毛坯的原有尺寸，因此继续一种机械化自动的轴承毛坯毛刺清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承毛坯毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出一般的轴承毛坯在加工的过程中，毛坯的外圈和内圈常常存在毛刺，并且曲面毛刺利用人工手法去除非常不方便，且人工手法力道把握不均匀，容易破坏轴承毛坯的原有尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承毛坯毛刺清理装置，其特征在于：包括旋转装置、操作台、旋转盘、轴承毛坯固定装置、以及摩擦板，所述旋转装置通过电机驱动旋转，操作台与旋转装置的旋转部分固定相连，操作台上设有一条从中间穿过的滑槽，旋转盘为尺寸与轴承毛坯一样的环形零件，旋转盘放置在操作台上中间位置，待加工的轴承毛坯放置在旋转盘上，通过轴承毛坯固定装置将轴承毛坯与旋转盘相对固定，旋转盘与操作台接触面之间设有滚珠，所述摩擦板可在操作台的滑槽内自由滑动，并通过螺丝相对固定，摩擦板有多个，多个摩擦板成对的分布轴承毛坯内外两侧，每个摩擦板上均设有与轴承毛坯接触的磨砂层。

作为改进，所述轴承毛坯固定装置包括螺纹杆、大螺帽和对称的十字杆，所述十字杆固定在螺纹杆顶部，螺纹杆下端从轴承毛坯中间向下穿过旋转盘和操作台的滑槽，在操作台的滑槽下方拧上大螺帽，来将轴承毛坯和旋转盘相对固定，所述十字杆上每根杆的长度均小于轴承毛坯外径且大于轴承毛坯内径，所述大螺帽直径大于滑槽宽度。

作为改进，所述摩擦板的磨砂层与本体之间设有保护层，所述保护层为橡胶材质。

作为改进，所述旋转装置包括旋转电机、底座、固定支架和旋转支架，所述旋转电机通过固定支架安装在底座上，旋转电机的转轴与旋转支架固定相连，旋转支架为中空支架，旋转支架与操作台的边沿固定相连。

作为改进，所述摩擦板有两对，分别位于操作台上滑槽两边的轴承毛坯内外，摩擦板的顶部高度刚好与轴承毛坯顶部平齐。

作为改进，所述操作台一侧面设有通向滑槽的螺丝固定槽，螺丝从螺丝固定槽内拧入摩擦板上设置的螺孔，将摩擦板与操作台的相对位置固定，拧松螺丝时，摩擦板可在滑槽内自由滑动，螺丝也可在螺丝固定槽内相应滑动。

作为改进，所述旋转盘上表面设有用于对轴承毛坯定位的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承毛坯毛刺清理装置，与现有的毛刺清理装置相比较之下，摩擦板与滑槽进行滑动连接，且个摩擦板之间镜像安装，另外摩擦板的形状为矩形，摩擦板可进行上下和左右调节，利用镜像安装的个摩擦板使轴承毛坯内外圈与摩擦板表面安装的磨砂层相接触，打磨轴承毛坯内外圈表面的毛刺，操作台通过旋转支架与旋转电机的转轴相连构成旋转结构，通过操作台旋转带动摩擦板旋转，而旋转盘由于滚珠的存在与操作台存在一个速度差，因此旋转盘上的轴承毛坯也与摩擦板有个速度差，操作台旋转带动摩擦板做圆周运动可以均匀的打磨轴承毛坯内外圈表面的毛刺，对轴承毛坯尺寸影响较小，大螺帽外接圆的直径大于滑槽的宽度，大螺帽卡在滑槽下面，通过旋转大螺帽可调节螺纹杆在操作台上部的长度，从而固定不同高度的轴承毛坯，摩擦板上的保护层为橡胶材质，且保护层表面均匀分布有磨砂层，橡胶材质的保护层可避免摩擦板与轴承毛坯接触过于紧密，打磨过度，影响轴承毛坯的尺寸，且磨砂层均匀分布使打磨更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视示意图。

图2为本实用新型摩擦板结构示意图。

图3为本实用新型去掉旋转装置后俯视示意图。

图4为本实用新型旋转盘仰视图。

图中：1-十字杆，2-摩擦板，3-操作台，4-旋转支架，5-螺纹杆，6-大螺帽，7-旋转电机，8-底座，9-旋转盘，10-螺丝固定槽，11-螺丝，12-转轴，13-滑槽，14-滚珠，15-磨砂层，16-保护层，17-固定支架。

具体实施方式

下下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。