[实用新型]一种圆钢下料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆钢下料装置，包括下料机和导向组件，所述的下料机包括机体，机体上设置有工作台和下料动力机构，工作台上设置有圆钢钳制座，圆钢钳制座中设置有用于穿过圆钢的过孔结构，过孔结构一端的圆钢钳制座侧面设置有一对定位侧翼部，两定位侧翼部之间嵌设有圆钢剪切下模，圆钢剪切下模的侧面设置有与过孔结构同心且重叠对接的第一半圆切口部，圆钢剪切下模与圆钢钳制座之间固定连接；所述的下料动力机构上设置有可在竖直方向上运动的圆钢剪切上模，圆钢剪切上模的底部设置有第二半圆切口部，圆钢剪切上模的第二半圆切口部与圆钢剪切下模的第一半圆切口部设置与端面相贴的错位位置上。本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于剪切设备技术领域，具体涉及一种圆钢下料装置。

背景技术

对于长尺寸的圆钢材料，剪切时因尺寸较长，传送不方便，而且容易头重脚轻，无法采用简单的剪切机来完成剪切工作，同时圆钢材料，通常中间为空心结构，普通剪切工具容易在剪切时，使得切口变形，导致后续加工时还需要单独添加整形工序，将切口部位还原到原来的圆口结构，导致加工变得繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种圆钢下料装置，结构简单，操作方便，剪切后切口无变形。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆钢下料装置，包括下料机和导向组件，所述的下料机包括机体，机体上设置有工作台和下料动力机构，工作台上设置有圆钢钳制座，圆钢钳制座中设置有用于穿过圆钢的过孔结构，过孔结构一端的圆钢钳制座侧面设置有一对定位侧翼部，两定位侧翼部之间嵌设有圆钢剪切下模，圆钢剪切下模的侧面设置有与过孔结构同心且重叠对接的第一半圆切口部，圆钢剪切下模与圆钢钳制座之间固定连接；所述的下料动力机构上设置有可在竖直方向上运动的圆钢剪切上模，圆钢剪切上模的底部设置有第二半圆切口部，圆钢剪切上模的第二半圆切口部与圆钢剪切下模的第一半圆切口部设置与端面相贴的错位位置上；所述的工作台上还设置有用于承接断料的出料斜槽；所述的导向组件包括底座，底座上设置有支撑架，底座与支撑架之间通过高度调节螺杆连接，支撑架上设置有一对用于导向圆钢的导向滚轮。

优选地，所述的圆钢剪切下模的两侧面上均设置有所述的第一半圆切口部。

优选地，所述的定位侧翼部采用矩形块结构，所述的圆钢剪切下模采用长度与两定位侧翼部间距相等的结构。

优选地，所述的定位侧翼部采用内凹圆弧的块状结构，所述的圆钢剪切下模采用两端为与所述的内凹圆弧相嵌合的凸出圆弧结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种圆钢下料装置，通过在工作台上设置有圆钢钳制座钳制圆钢，以及通过导向组件对圆钢形成支撑，保证圆钢保持平衡；同时设置有圆钢剪切下模和圆钢剪切上模，配合剪切圆钢，切口圆润，不会对切口造成挤压变形，同时圆钢剪切下模被镶嵌在圆钢钳制座中，固定牢固，不会出现偏移。

附图说明

图1是本实用新型的圆钢下料装置的主视图。

图2是本实用新型的圆钢下料装置的局部侧视图

图3是本实用新型的圆钢下料装置的另一实施方式的局部侧视图。

附图标记：1-下料机，11-圆钢剪切上模，111-第二半圆切口部，12-下料动力机构，13-圆钢钳制座，131-过孔结构，132-定位侧翼部，14-工作台，15-出料斜槽，16-圆钢剪切下模，161-第一半圆切口部，2-导向组件，21-底座，22-高度调节螺杆，23-支撑架。

具体实施方式

实施例1：