[实用新型]可数据标记的高速挡主动齿轮

说明书

本实用新型提供一种可数据标记的高速挡主动齿轮，其工作原理为：在高速挡主动齿轮的一端面上开设有以用于容设上述电子标签的圆形凹孔，电子标签上嵌设有NFC芯片，电子标签底部设置有滚珠，齿轮端面上设置有容纳电子标签圆形凹孔，圆形凹孔设有与螺钉连接的螺纹孔和供滚珠移动的环形轨道，通过将含NFC芯片的电子标签平整地安装在齿轮上来实现数据的存储和读取。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工制造技术领域，更具体地来说，特别是涉及一种可数据标记的高速挡主动齿轮。

背景技术

齿轮加工过程中如何跟踪智能在成品后如何将加工信息以及后续的出厂信息进行跟踪，即让每个齿轮具有自己的身份信息这是目前智能加工所需要的。

现有技术有采用RFID技术来对齿轮进行标记的，但由于RFID读取范围广，且需要专业的读取设备，特别是在多个RFID 电子标签靠近时，需要由专业的阅读器进行甄别。

基于上述技术事实，导致目前还没有有效的齿轮成品跟踪解决方案。

实用新型内容

技术问题

如何克服现有齿轮成品无数据跟踪的问题；以及如何更加简单、高效、可靠地实现齿轮数据标记的问题。

或者其他相关的技术问题。

技术方案

一种可数据标记的高速挡主动齿轮，包括高速挡主动齿轮本体和电子标签；所述电子标签包括板体，所述板体为圆形板，所述板体至少分为两层，包括底板和表板，所述底板由钢铁材质制成，所述表板由橡胶材质制成，所述表板上方嵌设有NFC芯片，所述底板下方中心垂直连接有螺钉，所述底板下方还固定连接有半球形滚珠，所述NFC芯片为方形卡片，所述方形卡片与所述表板表面相平齐，在所述方形卡片的一对边两侧所在表板面上各开设有延伸至所述表板边缘的凹槽；所述高速挡主动齿轮本体的一端面上开设有以用于容设上述电子标签的圆形凹孔，所述圆形凹孔底部中心设置有与电子标签上螺钉相配合连接的螺纹孔，所述圆形凹孔底部还设有供所述滚珠移动的环形轨道，所述圆形凹孔的深度大于等于所述板体的厚度。

优选地，所述板体的厚度为5-10mm。

优选地，所述底板的厚度为2-3mm。

优选地，所述表板的厚度为3-5mm。

优选地，所述螺钉的螺纹圈数不大于3圈。

技术效果：可以让电子标签平整地安装在齿轮上，并且通过NFC技术来实现齿轮数据的存储和读取，可以实现数据的灵活读取，且不用进行防干扰读取设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于齿轮数据标记的电子标签的在主视面的原理示意图。

图2为本实用新型用于齿轮数据标记的电子标签的在俯视面的原理示意图。

图3为本实用新型可数据标记的高速挡主动齿轮在俯视面的原理示意图。

图4为本实用新型可数据标记的高速挡主动齿轮上圆形凹孔的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。