[实用新型]空气热灭菌装置

说明书

本实用新型公开了一种空气热灭菌装置，用于对压缩空气进行灭菌，包括用于对压缩空气进行预热的螺纹管换热器、用于对预热后的压缩空气进行加热灭菌的电加热器、以及用于对加热灭菌后的压缩空气进行保温灭菌的保温管道，螺纹管换热器中的预热气路与电加热器的加热腔连通，加热腔的另一端连通保温管道以将经加热灭菌处理后的气流导出至保温管道内，保温管道的另一端连通螺纹管换热器的排气通道，以将灭菌后的气流排出的同时对预热气路内的压缩空气进行预热处理。本实用新型的空气热灭菌装置利用电加热器对压缩空气进行二次加热，并通过保温管道内使经加热灭菌处理后的气流保持高温数秒时间，能保证灭菌效果，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备领域，特别地，涉及一种空气热灭菌装置。

背景技术

目前微生物发酵工业生产获得无菌空气常用的除菌方法有介质过滤、辐射、化学药品、加热、静电吸附等，微生物发酵工业生产对空气质量要求根据微生物不同而有所差异。发酵工业生产中的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵染菌几率降低至可承受的范围。

不同类型的发酵，由于菌种生长活力、繁殖速度、培养基成分和pH值及发酵产物等不同，对杂菌抑制的能力不同，因而对无菌空气的无菌程度要求也有所不同。在高培养成本和高附加值发酵工业生产中的染菌是难以接受的，仅仅发生一次发酵过程染菌即可造成巨大的经济损失，此时无菌空气的无菌程度要求达到极尽严苛的程度，甚至需要使用极端的手段对发酵进行控制以保证发酵过程不发生染菌的情况。因此常规的除菌处理方法达不到此类发酵对无菌空气的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空气热灭菌装置，以解决常规除菌方法达不到高培养成本和高附加值发酵工业生产中无菌空气要求的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气热灭菌装置，用于对压缩空气进行灭菌，其特征在于，包括用于对压缩空气进行预热的螺纹管换热器、用于对预热后的压缩空气进行加热灭菌的电加热器、以及用于对加热灭菌后的压缩空气进行保温灭菌的保温管道，螺纹管换热器中的预热气路与电加热器的加热腔连通，加热腔的另一端连通保温管道以将经加热灭菌处理后的气流导出至保温管道内，保温管道的另一端连通螺纹管换热器的排气通道，以将灭菌后的气流排出的同时对预热气路内的压缩空气进行预热处理。

进一步地，螺纹管换热器包括壳体和固定安装于壳体内的螺纹管，预热气路为壳体内壁与螺纹管外壁之间的空间，排气通道为螺纹管内的空间。

进一步地，加热腔具有与保温管道的一端连通的出口，出口设置有用于探测经加热灭菌处理后的气流的温度的温度传感器。

进一步地，加热腔内设有带翅片的电加热管。电加热器上设置有用于根据温度传感器探测到的温度控制电加热管进行加热的供电模块。

可选地，保温管道外部设置有保温装置。螺纹管换热器和/或电加热器外部设置有保温装置。更可选地，保温装置为不锈钢薄板包覆的岩棉保温棉。

本实用新型的空气热灭菌装置通过螺纹管换热器中的预热气路对压缩空气升温后，利用电加热器对压缩空气进行二次加热，使得压缩空气的温度更高，达到灭菌效果；经加热灭菌后的压缩空气进入保温管道，此时压缩空气内的细菌、孢子等在保温管道内滞留期间被高温瞬间灭杀，进一步保证灭菌效果，使压缩空气达到高培养成本和高附加值发酵工业生产中无菌空气要求；保温灭菌后的压缩空气通过保温管道的输送到螺纹管换热器中的排气通道，在将保温灭菌后的气流排出的同时，对进入预热气路中的压缩空气进行热交换以对其预热，能够降低电加热器的能耗，达到节能目的。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明