[实用新型]一种自动贴标机中的激光传感器检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及贴标机的技术领域，具体涉及一种自动贴标机中的激光传感器检测装置。

【背景技术】

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔) 粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围圆瓶不干胶自动贴标机内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。

在贴标机中，通过传感器检测产品的到位信号，然后再移动贴标头进行贴标操作。所以传感器为整个贴标机中比较重要的部件，如果传感器的设置位置不准确，则很难保证正标的要求。但是贴标机需要对不同形状、大小的产品进行贴标，所以如果采用固定形式的传感器，很难满足对不同产品的贴标要求。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能根据产品的形状、大小进行方便的调整的自动贴标机中激光传感器检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：自动贴标机中的激光传感器检测装置，包括机架，机架上设置有多个激光传感器，所述机架中设置有竖向的长槽，所述激光传感器通过L 型折弯片与机架相连接，L型折弯片的一片中设置有两个第一弧形孔，其通过第一螺钉和螺母与长槽相连接，L型折弯片的另一片中设置有两个第二弧形孔，其通过第二螺钉与激光传感器相连接。

本实用新型中的自动贴标机中的激光传感器检测装置进一步设置为：所述长槽为T型槽，所述第一螺钉的头部卡设在T型槽内，第一螺钉的螺杆穿过第一弧形孔后，其上设置有螺母。

本实用新型中的自动贴标机中的激光传感器检测装置进一步设置为：所述机架为两根相互平行设置的架体，每根架体上设置有两个激光传感器，每个激光传感器分别通过一个L型折弯片与架体相连接。

本实用新型中的自动贴标机中的激光传感器检测装置进一步设置为：所述两个第一弧形孔的弧形相对设置。

本实用新型中的自动贴标机中的激光传感器检测装置进一步设置为：所述两个第二弧形孔的弧形相对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述了自动贴标机中激光传感器的检测装置，其激光传感器能灵活的设置在机架上，所以针对不同形状、大小的产品均能方便地相应调整，使激光传感器能准确地检测产品的到位信号，使得该自动贴标机能达到正标的要求。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是L型折弯片的结构示意图；

图3是L型折弯片与机架相连接的剖视结构示意图；

图中：1、机架，2、激光传感器，3、L型折弯片，4、第一弧形孔，5、第一螺钉，6、螺母，7、长槽，8、第二弧形孔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的自动贴标机中的激光传感器检测装置作进一步的详细描述。

如图1所示，自动贴标机中的激光传感器检测装置，包括机架1，所述机架1中设置有竖向的长槽7，所述机架1为两根相互平行设置的架体，每根架体上设置有两个激光传感器2，每个激光传感器2分别通过一个L型折弯片3与架体相连接。如图2所示，L型折弯片3的一片中设置有两个第一弧形孔4，两个第一弧形孔4的弧形相对设置，其通过第一螺钉5和螺母6与长槽7 相连接，L型折弯片3的另一片中设置有两个第二弧形孔8，两个第二弧形孔8的弧形相对设置，其通过第二螺钉(图中未示出) 与激光传感器2相连接。

如图3所示，所述长槽7为T型槽，所述第一螺钉5的头部卡设在T型槽内，第一螺钉5的螺杆穿过第一弧形孔4后，其上设置有螺母6。