[实用新型]循环冲洗台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环冲洗台，循环冲洗台是滑油热交换器部件在维修清洗环节中必不可少的冲洗台之一，用于对滑油热交换器的滑油通道进行清洗。

背景技术

目前市场上的同类产品，一类是使用磁力泵或隔膜泵输送清洗剂并实现循环清洗，此种方法能耗高，且因清洗液大多为易燃，故安全系数低。另一类为使用一套蒸馏过滤的清洗系统，该方法冲洗台体积大且造价过高，此类热交换器的清洗的利用率不高，性价比低。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中存在的以上问题，采用压缩空气驱动，提供清洗压力，通过四通换向阀实现正向与反向的冲洗，同时在清洗的出口设置了多级过滤器,可以有效地将清洗出来的杂质过滤掉。该循环冲洗台还设置有震动平台、鼓泡等实用功能。

本实用新型的技术方案为：

一种循环冲洗台，包括框架和液压系统，所述框架包括冲洗室、底座、操作面板、侧门和后门，操作面板和冲洗室位于框架内部上方并左右布置，冲洗室下方为清洗液箱，液压系统设置在框架内部，并在冲洗室内预留有清洗接口，所述液压系统包括液压部分和气控部分，所述液压部分由清洗液箱、气动隔膜泵、蓄压器、阀门和管路组成，所述管路依次将所述清洗液箱、气动隔膜泵、蓄压器、阀门和清洗接口连接成液压回路，所述清洗接口用于与被清洗件连接，所述气控部分将气源接至冲洗台内依次经过过滤减压阀、手动阀、减压阀、关断阀和油雾器，供给所述气动隔膜泵。

其中紧邻被清洗件的液压回路上设置有气控四通球阀，所述气控部分在手动阀与减压阀之间分出一条支路，该支路上设有两位五通电磁阀，所述两位五通电磁阀通过管路与所述气控四通球阀连接。

其中在所述清洗液箱与所述气动隔膜泵之间设有10μm精度的吸油过滤器，在所述清洗液箱与所述被清洗件之间的回油管路上设有过滤精度为100目的过滤器和10μm精度的过滤器，其中相比于过滤精度为100目的过滤器，所述10μm精度的过滤器更靠近清洗液箱设置。

其中在清洗液箱上设有排污阀。

其中在所述清洗液箱与所述被清洗件之间的回油管路上设有背压阀，所述气控部分在手动阀与减压阀之间分出一条支路，该支路上设有依次设有减压阀和关断阀，所述关断阀通过管路与所述背压阀连接。

其中所述气控部分在手动阀与减压阀之间分出一条支路，该支路上设有依次设有减压阀、关断阀和安装在冲洗台下方的空气振动器。

其中所述气控部分在手动阀与减压阀之间分出一条支路，该支路上设有减压阀，该减压阀通过管路连接到安装在清洗室内的用于吹扫的气枪。

其中在清洗管路中装有射流器，射流器的射流口安装针阀。

其中在液压部分的液压回路和气控部分的支路上设有压力表，压力表的位置位于操作面板上。

其中该循环冲洗台清洗介质为碳氢清洗剂。

附图说明

为了更容易理解本实用新型的技术方案和有益的技术效果，通过参照在附图中示出的本实用新型的具体实施方式来对本申请进行详细的描述。该附图仅绘出了本申请的典型实施方式，并不构成对本申请的保护范围的限制，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的循环冲洗台的主视图

图2是根据本实用新型的一个实施方式的循环冲洗台的侧视图。

图3是图1所示的循环冲洗台的内部剖视图。

图4是图1所示的循环冲洗台的液压部分的示意图。

图5是图1所示的循环冲洗台的气控部分的示意图。

具体实施方式

图1和2是根据本实用新型的一个实施方式的循环冲洗台的主视图和侧视图。该循环冲洗台由框架1和液压系统组成，所述框架1包括冲洗室5、底座4、操作面板6、侧门2和后门3。框架1保证了循环冲洗台的结构强度，还可以吸收震动隔绝噪音，操作面板6和冲洗室5位于框架1内部上方并左右布置，冲洗室5下方为清洗液箱，所有操作在操作面板6区域完成。液压系统在框架1内部，并在冲洗室5内预留有清洗接口。

图3所示的液压系统为循环冲洗台内部剖视图。液压系统可分为液压部分和气控部分，下面将结合图4和图5对这两部分的结构组成和工作原理进行详细描述。

A.液压部分组成及工作原理

液压部分主要由气动隔膜泵101、关断阀103、气动四通球阀105、排污阀106、清洗液箱107、过滤器108/109、取样阀110、蓄压器130组成。

●气动隔膜泵101：提供清洗所需的压力和流量；

●关断阀103：泵的出口阀，用于日常维护；