[实用新型]一种无机房控制屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气控制屏领域，尤其涉及一种无机房控制屏。

背景技术

现有的电气控制柜或控制屏一般会将很多电气部件安装在一起，其中包括主板和变频器，而变频器工作时的高压容易对主板产生电气干扰，而影响主板的正常功能，甚至会造成主板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种无机房控制屏，其能够有效避免变频器与主板之间的影响，保证整个控制屏的功能稳定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种无机房控制屏，包括主框体、设于所述主框体内的变频器安装架、设于所述变频器安装架外侧的主板安装架；所述主板安装架一端转动连接于所述主框体的一内侧壁，其另一端与所述主框体的另一内侧壁之间设有锁闭机构。

本实用新型通过将变频器安装于主框体内侧，而主板安装于外侧，并通过主板安装架对两者进行有效的隔离，以防止变频器的工作高压对主板造成的电气干扰。同时主板安装架的转动式开合设计使得该分隔式结构不会影响对变频器维护的便捷度。

作为本实用新型优选，所述锁闭机构包括设于所述主框体内侧壁上的限位板、设于所述主板安装架的配合所述限位板的挡板及转动锁。所述锁闭机构的结构简单，操作方便，关闭时，只需主动安装架使其挡板贴合限位板，然后旋动转动锁，以使限位板被夹于转动锁的锁块与挡板之间，完成锁闭。

作为本实用新型优选，所述转动锁包括轴套、转轴、设于所述转轴其朝向所述主框体外侧一端的转动开关、设于其另一端的锁块。所述转动锁的结构简单，易实施，同时操作方便。

作为本实用新型优选，所述轴套包括中部的套管及所述套管两端的挡圈。所述挡圈便于整个转动锁的安装固定，避免其意外自主板安装架内脱出。

作为本实用新型优选，朝向所述主框体内侧的所述挡圈设有限制所述锁块转动位置的限位块。所述限位块至少有一块，设置于当锁块伸出起到锁闭作用时的水平位置，以避免锁块由于自重而下摆，影响锁闭效果。

作为本实用新型优选，所述变频器安装架包括两侧的梯级板、设于两块所述梯级板之间的上下两块安装板。所述变频器安装架的结构简单，并且可通过调节上下两块安装板于两侧的体积板上的连接位置，以改变安装的空间大小，从而满足多种不同规格的变频器的安装需求。

作为本实用新型优选，所述梯级板设有均匀分布的多条安装槽，所述安装板两侧设有配合所述安装槽的插入板。所述调节安装空间的结构简单，调节操作方便，只需调整插入板插入的安装槽即可。

作为本实用新型优选，所述梯级板其朝向所述主框体外侧的一端转动连接有锁板。所设锁板用于提高插入板与安装槽配合的稳定性，避免其意外脱出。

作为本实用新型优选，所述锁板上下两端均设有卡扣，所述安装板设有配合所述卡扣的卡孔。所设卡孔结构简单可靠，用于控制锁板的开合。

本实用新型的优点是：能够有效避免变频器与主板之间的影响，保证整个控制屏的功能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的打开状态的结构示意图；

图2为图1关闭状态时的结构示意图；

图3为图2中转动锁的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型包括主框体1、设于所述主框体1内的变频器安装架、设于所述变频器安装架外侧的主板安装架3；所述主板安装架3一端转动连接于所述主框体1的一内侧壁，其另一端与所述主框体1的另一内侧壁之间设有锁闭机构。所述锁闭机构包括设于所述主框体1内侧壁上的限位板41、设于所述主板安装架3的配合所述限位板41的挡板42及转动锁43。所述转动锁43包括轴套431、转轴432、设于所述转轴432其朝向所述主框体1外侧一端的转动开关433、设于其另一端的锁块434。所述轴套431包括中部的套管4311及所述套管4311两端的挡圈4312。朝向所述主框体1内侧的所述挡圈4312设有限制所述锁块434转动位置的限位块435。所述变频器安装架包括两侧的梯级板21、设于两块所述梯级板21之间的上下两块安装板22。所述梯级板21设有均匀分布的多条安装槽，所述安装板22两侧设有配合所述安装槽的插入板221。所述梯级板21其朝向所述主框体1外侧的一端转动连接有锁板。所述锁板上下两端均设有卡扣，所述安装板22设有配合所述卡扣的卡孔。