[实用新型]一种连续进料出渣的金属回收电熔融装置

权利要求书

1.一种连续进料出渣的金属回收电熔融装置，包括一连续进料装置、一金属回收电熔融装置和一连续出渣装置，其中所述连续进料装置连续向金属回收电熔融装置中进料，所述金属回收电熔融装置中的熔渣通过连续出渣装置送出，其特征在于，所述金属回收电熔融装置包括:

一通过若干升降立柱支撑的水冷升降平台,在所述水冷升降平台上悬挂有一向下延伸并插入到所述连续出渣装置中的密闭水封落渣通道；所述连续出渣装置位于若干升降立柱之间并位于所述水冷升降平台下方，所述水冷升降平台内设置有冷却水腔，所述冷却水腔上设置有进、出水管；

设置在所述水冷升降平台上表面上的隔热支撑,在所述隔热支撑上设置有一熔渣流出通道，所述熔渣流出通道的下端与所述密闭水封落渣通道的上端对接；

一座放在所述隔热支撑上的熔融炉体，所述熔融炉体由炉底、炉壁和炉盖组成，所述炉底、炉壁和炉盖围成一炉腔；在所述炉底上设置有熔渣流出口，所述熔渣流出口的下端与所述熔渣流出通道的上端对接；在所述熔渣流出口的上端连接有一向上延伸的流渣溢出通道，在所述流渣溢出通道的通道壁上端设置有若干熔渣溢流口，所述熔渣溢流口将所述炉腔与所述流渣溢出通道的内部连通；在所述炉壁的下部的周向设置有若干高位熔渣放流口和若干低位熔渣放流口，所述高位熔渣放流口的位置高于所述低位熔渣放流口，若干高位熔渣放流口的内端和若干低位熔渣放流口的内端均与所述炉腔连通；在所述炉壁上还设置有若干碳化硅石墨坩埚测温孔，每一碳化硅石墨坩埚测温孔内插有一高温测温仪；在所述炉盖上设置有进料口和若干分排烟口，所述进料口和若干分排烟口的下端均与所述炉腔连通；

卷绕在所述熔融炉体的炉壁外表面中部以下外围的主中频炉感应线圈和辅助中频炉感应线圈，其中，所述主中频炉感应线圈位于所述辅助中频炉感应线圈的上方；

一通过若干升降立柱支撑的水冷套安装支架，所述熔融炉体的炉壁在所述水冷套安装支架中间穿过；

一安装在所述水冷套安装支架上的水冷套，所述水冷套的套底壁的外表面与所述水冷套安装支架通过法兰连接，所述熔融炉体的炉壁中上部分和所述炉盖位于所述水冷套的套内壁的外表面围成的腔体中，所述水冷套的套内壁的内表面、套外壁的内表面、套底壁的内表面、套顶壁的内表面围成一冷却水腔，在所述水冷套的套外壁上设置有进、出水管，所述测温仪均穿过所述水冷套并延伸出所述水冷套外；

一盖在所述水冷套的上套口上的水冷套盖，在所述水冷套盖上设置有进料管和若干分排烟口，所述进料管的下端与所述炉盖上的进料口连通，所述水冷套盖上的若干分排烟口与所述炉盖上的若干分排烟口呈一一对应连通；所述水冷套盖上也设置有进、出水管；

一安装在所述水冷套盖上的集烟罩，所述集烟罩内具有一集烟腔，所述集烟腔的底部与所述水冷套盖上的若干分排烟口连通，在所述集烟罩上设置有一总排烟口，所述总排烟口与所述集烟腔连通，所述进料管穿过所述集烟罩后与所述连续进料装置中的出料口软连接。

2.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，在所述水冷套的套内壁的外表面围成一腔体。

3.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，在所述熔渣流出口的上端连接有一向上延伸的流渣溢出通道，在所述流渣溢出通道的通道壁上端设置有若干熔渣溢流口。

4.如权利要求3所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，所述熔渣溢流口为外低内高的圆形通道。

5.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，所述若干高位熔渣放流口和若干低位熔渣放流口位于所述若干升降立柱形成的空间内；所述主中频炉感应线圈上的主中频炉感应线圈接口和辅助中频炉感应线圈上的辅助中频炉感应线圈接口也均由所述若干升降立柱形成的空间中延伸出来。

6.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，在所述熔渣流出口的上端设置有防溜槽，以防止熔渣挂在所述熔渣流出口的口壁上。

7.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，在所述水冷套上还设置有观察口，所述观察口穿过所述水冷套的套内壁和套外壁。

8.如权利要求1所述的连续进料出渣的金属回收电熔融装置，其特征在于，在所述水冷套的套外壁上开设有水冷检修门。