[实用新型]一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型是一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，属于机械设备领域。

背景技术

球阀密封副（即阀座密封面与球体密封面）材料配对为金属对金属的球阀。球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。

硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，最高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。

由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。

现有技术中的密封球阀结构单一，不易推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、钢球以及阀座，所述阀体安装在阀盖内侧，所述阀体的内侧设置有钢球，所述钢球的上方与阀杆相配合，所述阀杆的外侧设置有柔性石墨填料以及编制石墨填料，所述阀杆的顶部连接有涡轮，所述涡轮的下方设置有填料压盖，所述阀体与阀盖之间设置有阀座，所述阀座内侧设置有石墨密封圈、垫环、压环以及碟簧，所述石墨密封圈设有两个，两个石墨密封圈之间设置有垫环，所述压环设置在石墨密封圈的右侧，所述压环的右侧设置有碟簧。

进一步地，所述编制石墨填料设有两个，柔性石墨填料设置在两个编制石墨填料之间。

进一步地，所述阀体的顶部开有填料函，所述填料压盖通过螺栓与螺母相配合，继而安装在阀体的填料函上。

进一步地，所述石墨密封圈、垫环、压环以及碟簧构成一密封机构。

进一步地，两个石墨密封圈呈预压0.3~0.6mm。

进一步地，阀杆的表面粗糙度在Ra0.1~0.3之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，两道密封圈配合碟簧长臂设计，降低变形或误差对初始力的影响力，从而在满足最小密封比压的情况下能够实现密封力最小，填料采用柔性石墨填料以及编制石墨填料的组合设计，通过单个预紧控制锁紧扭矩的装配工艺，保证中轴填料的密封性和扭矩稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀的石墨密封圈和垫环配合示意图；

图中：1.阀盖、2.阀体、3.钢球、4.石墨密封圈、5.阀杆、6.阀座、7.编制石墨填料、8.柔性石墨填料、9.填料压盖、10.蜗轮、11.垫环、12.压环、13.碟簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，包括阀体2、阀盖1、阀杆5、钢球3以及阀座6，阀体2安装在阀盖1内侧，阀体2的内侧设置有钢球3，钢球3的上方与阀杆5相配合，阀杆5的外侧设置有柔性石墨填料8以及编制石墨填料7，阀杆5的顶部连接有涡轮10，涡轮10的下方设置有填料压盖9，阀体2与阀盖1之间设置有阀座6，阀座6内侧设置有石墨密封圈4、垫环11、压环12以及碟簧13，石墨密封圈4设有两个，两个石墨密封圈4之间设置有垫环11，压环12设置在石墨密封圈4的右侧，压环12的右侧设置有碟簧13。

编制石墨填料7设有两个，柔性石墨填料8设置在两个编制石墨填料7之间，通过单个预紧控制锁紧扭矩的装配工艺，保证中轴填料的密封性和扭矩稳定性。

阀体2的顶部开有填料函，填料压盖9通过螺栓与螺母相配合，继而安装在阀体2的填料函上。

石墨密封圈4、垫环11、压环12以及碟簧13构成一密封机构。