[实用新型]一种双头调直架

说明书

技术领域

本实用新型涉及管料加工机械技术领域，尤其涉及一种双头调直架。

背景技术

目前市场的制管机调直架存在以下几点问题：1、采用单头调直架结构，调直结构复杂；2、采用两个单头调直架调节，跨距大，误差大，而且两单头调直架的距离大，调节直线度不高，而且非常占地方；3、精度不高，焊接架容易变形。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种双头调直架，减小了两装模架之间的距离，保证调整精度，同时，装模架可在三个自由度的方向上动作，方便调整。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种双头调直架，包括主架，所述主架两端设有两装模架，所述主架中部为空腔，两端开口，所述主架空腔的两端分别沿其纵向滑动连接有一上下托板，每个所述上下托板通过一螺纹连接于所述主架顶部的上下调整螺栓来调整所述上下托板的位置，每块所述上下托板上沿所述主架的宽度方向滑动连接有一横向托板，所述横向托板的宽度小于所述主架空腔的宽度，该横向托板通过一横向调整螺栓螺纹连接于一横向滑块，该横向滑块沿所述主架纵向滑动连接于所述主架的侧壁，所述主架上具有一纵向的滑槽供所述横向滑块滑动，所述装模架可转动地连接于所述横向托板外侧，所述横向托板侧面还设有一蜗杆，所述装模架上固定有一与所述蜗杆配合连接的蜗轮，每个所述装模架均具有一通孔，管件从一通孔穿入，穿过所述主架空腔，再从另一通孔穿出。

优选地，所述装模架上周向设有八块锁紧滑块用于固定管件，每块所述锁紧滑块由螺纹连接于所述装模架的锁紧螺栓调节其位置，每两块锁紧滑块通过一锁模螺栓连接。

优选地，所述蜗杆可转动地连接于所述横向托板上，其两端设有转动套用于确保蜗轮与蜗杆的配合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型工作时，管件穿过两装模架，锁紧螺栓将管件的两端分别固定在两装模架上，再进行调整，可达到对管件的调整要求，本实用新型将两个装模架设在一个主架的两端，减少了两装模架之间的距离，两装模架可沿纵向，沿主架的宽度方向两个方向移动，还可以转动，可以满足对管件的调整的各个方向的自由度，保证了调整的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-主架，11-滑槽，2-装模架，21-通孔，3-横向托板，31-横向调整螺栓，32-横向滑块，4-上下托板，41-上下调整螺栓，5-蜗杆，51-转动套，6-锁紧螺栓，61-锁紧滑块，7-蜗轮，8-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图2，一种双头调直架，包括主架1，所述主架1两端设有两装模架2，所述主架1中部为空腔，两端开口，所述主架1空腔的两端分别沿其纵向滑动连接有一上下托板4，每个所述上下托板4通过一上下调整螺栓41来调整所述上下托板4的位置，所述上下调整螺栓41螺纹连接于所述主架1顶部，每块所述上下托板4上沿所述主架1的宽度方向滑动连接有一横向托板3，所述横向托板3的宽度小于所述主架1空腔的宽度，这样，横向托板3就可以在主架1的空腔内移动，该横向托板3通过一横向调整螺栓31螺纹连接于一横向滑块32，该横向滑块32沿所述主架1纵向滑动连接于所述主架1的侧壁，所述主架1上具有一纵向的滑槽11供所述横向滑块32滑动，该横向滑块32可以沿所述主架1的纵向移动，却不可以沿其宽度方向移动，这样，就能确保横向托板3的位置，所述装模架2可转动地连接于所述横向托板3外侧，所述横向托板3侧面还设有一蜗杆5，所述装模架2上固定有一与所述蜗杆5配合连接的蜗轮7，每个所述装模架2均具有一通孔21，管件从一通孔21穿入，穿过所述主架1空腔，再从另一通孔21穿出。

具体的，所述装模架2上周向设有八块锁紧滑块61用于固定管件，每块所述锁紧滑块61由螺纹连接于所述装模架2的锁紧螺栓6调节其位置，每两块锁紧滑块61通过一锁模螺栓8连接，这样可以保证是两块锁紧滑块61是同时动作的，确保各个方向的夹紧力是均匀的。

具体的，所述蜗杆5可转动地连接于所述横向托板3上，其两端设有转动套51用于确保蜗轮7与蜗杆5的配合，蜗杆5转动地连接于两所述转动套51，而两转动套51固定在所述横向托板3上。

本实用新型，将两个装模架2设在一个主架1的两端，两装模架2可沿纵向，沿主架1的宽度方向两个方向移动，还可以转动，本实用新型工作时，管件穿过两装模架2，锁紧螺栓6将管件的两端分别固定在两装模架2上，再进行调整，可达到对管件的调整。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。