[实用新型]一种用于石墨化工装的自锁吊杆

说明书

技术领域

本实用新型属于石墨烧结技术领域，具体地说是一种应用在石墨烧结炉中的石墨化工装专用的自锁吊杆。

背景技术

目前，各类型的电子终端，如笔记本电脑、平板电脑、智能手机等，这些设备的功能越来越强大，运算速度越来越快，越来越轻薄，从而使得散热成为一个难以回避的问题，由于产品整体上来越来轻薄，因此其产生的热量或者发热点也越来越集中。

人工石墨膜导热材料，因其特有的低密度和高导热系数成为现代电子类产品解决散热导热技术的首先材料。但是，由于受到生产工艺的影响，人工石墨膜主要以片状形式生产，这给后期的模切加工带来了不便，特别是材料的实际利用率无法提高。片状的人工石墨膜在模切前需要将石墨膜一片接一片的贴于底模上形成卷状结构。卷状的石墨膜通过模切机切割成成品。

对于目前的石墨化工装，将工装放入烧结炉腔内，在操作的时候都需要借助吊杆将工装放入或者取出。利用吊杆勾住工装时，需要确保吊杆不发发生转动，如果发生转动，则容易脱落，从而无法勾住工装，致使工装掉落或者损坏，现有的吊杆难以实现自锁功能。而且，目前的吊杆机构体积较大，会占用较大的炉体空间，稳定性较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于石墨化工装的自锁吊杆，操作方便，占用空间小，具有自锁功能，稳定性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于石墨化工装的自锁吊杆，包括吊杆，所述吊杆上端装接有吊环，吊杆下端装设有吊钩，吊杆上部套装有限位自锁块，该限位自锁块上设有穿孔，吊杆从该穿杆中穿过并与限位自锁块固定连接，限位自锁块上设有凸隼，该凸隼设置在穿孔的周围，凸隼朝向吊杆的吊钩方向凸出延伸。

所述凸隼共设置有两个，并且该两个凸隼以穿孔的中心为对称点对称设置在穿孔的周围。

所述凸隼与限位自锁块为一体成型结构。

所述限位自锁块上的穿孔为矩形孔，或者该矩形孔的对称的两端为倒圆角。

所述限位自锁块的侧壁设有螺孔，限位自锁块通过插装入螺孔的螺栓锁紧在吊杆上。

所述吊杆具有上段和下段，上段的横截面形状与穿孔的形状相同，下段的横截面形状为圆形。

所述吊环焊接在吊杆上。

本实用新型操作方便，占用空间小，具有自锁功能，稳定性好。通过旋转吊杆即可实现自锁和解锁功能，提高对石墨化工装操作的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型中的限位自锁块的立体结构示意图；

附图3为附图2所示的限位自锁块的俯视示意图；

附图4为本实用新型与石墨化工装形成自锁的状态示意图；

附图5为本实用新型与石墨化工装解锁的状态示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-3所示，本实用新型揭示了一种用于石墨化工装的自锁吊杆，包括吊杆1，所述吊杆1上端以焊接方式装接有吊环2，吊杆1下端装设有吊钩4，吊杆1上部套装有限位自锁块3，该限位自锁块3上设有穿孔32，吊杆1从该穿杆32中穿过并与限位自锁块3固定连接，限位自锁块3上设有凸隼31，该凸隼31设置在穿孔32的周围，凸隼朝向吊杆的吊钩方向凸出延伸。通过吊环与外部的操作设备连接。整个吊杆采用耐高温的不锈钢材料制成，通过外部设备带动，最大可吊装重量达1吨的石墨化工装。吊钩用于勾住放置在炉腔内的石墨化工装的底面，从而向上提起石墨化工装。限位自锁块被限制沿着吊杆径向方固定不动，与吊杆保持相对固定，而沿吊杆轴向方向可以上下移动行程。

所述凸隼共设置有两个，并且该两个凸隼以穿孔的中心为对称点对称设置在穿孔的周围。凸隼与限位自锁块为一体成型结构。通过两个凸隼，可以更加平衡和稳定。

另外，限位自锁块3上的穿孔32为矩形孔，或者该矩形孔的对称的两端为倒圆角。通过该非圆形孔，使得吊杆与限位自锁块之间不会产生相对转动。从而确保径向方向上的稳固固定。

所述限位自锁块3的侧壁设有螺孔33，限位自锁块通过插装入螺孔的螺栓锁紧在吊杆上。利用该螺栓锁紧，可以方便的调整限位自锁块的高度位置。

所述吊杆1具有上段101和下段102，上段的横截面形状与穿孔的形状相同，下段的横截面形状为圆形。