[实用新型]一种用于金属模具的通气塞有效
申请号: | 201720711742.4 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206936285U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 吴家荣 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 561003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属 模具 通气 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属模具制造工艺装备领域,尤其涉及一种用于金属模具的通气塞。
背景技术
铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法,一般使用金属材料制成模具,再向模具中浇铸铸件原料,浇铸过程中,一般需要在金属模具上设置通气塞,现有技术中,常规的通气塞在使用时常常会因为涂料和金属液的侵入而赌塞通气塞,使通气塞不能正常发挥通气作用,引起铸件在浇铸时产生憋气欠铸,浇铸不足的情况,致使机械铸造成型成品质量降低,为避免出现这种情况,需要经常对常规通气塞进行清理,将通气槽内杂物清理干净后方可继续使用通气塞,保证正常的浇铸生产工艺流程;清理常规通气塞时,首先需要将通气塞从金属模具中取出,但是,现有技术中,通气塞与金属模具的安装配合一般使用过盈配合,由于涂料和金属液等杂物的侵入,需要使用很大的拔出力才能将通气塞拔出,而常规通气塞的外圆周面上设置有通气槽,该通气槽贯穿通气塞的整体长度,大大降低了通气塞的强度,极易在拔出通气塞的过程中损坏通气塞,致使通气塞无法使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于金属模具的通气塞。
本实用新型提供了一种用于金属模具的通气塞,包括内螺套和外螺套,所述内螺套的外圆周面上设有若干条通气槽,所述内螺套与所述外螺套连接。
所述内螺套上设有外螺纹,所述外螺套上设有相配的内螺纹,所述内螺套通过外螺纹旋合在所述外螺套内。
所述内螺套至少一个端面与所述外螺套的端面齐平。
所述通气槽平行于所述内螺套的轴向布置。
所述通气槽的长度小于所述内螺套的长度。
所述通气槽沿所述内螺套的外圆周面阵列布置。
所述内螺套的端面还设有螺刀槽。
所述内螺套使用中碳钢或铜棒制造。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型所提供的用于金属模具的通气塞,包括内螺套和外螺套,所述内螺套的外圆周面上设有若干条通气槽,所述内螺套通过螺纹与所述外螺套连接,使用本实用新型提供的通气塞,安装时,通塞外圆周面仍然使用过盈配合方式装入金属模具中,与金属模具型腔齐平,当需要对通气塞进行清理时,只需将内螺套取出进行清理干净即可,内螺套和外螺套使用螺纹连接,取出时只需使用螺丝刀将内螺套旋出即可,不需使用太大的拔出力,操作方便,而设置的通气槽的长度小于内螺套的长度,使内螺套的强度较大,避免了内螺套由于取出时用力过大而损坏,造成通气塞无法使用的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内螺套的结构示意图;
图3是本实用新型的外螺套的结构示意图。
图中:1-内螺套,2-外螺套,3-通气槽,4-外螺纹,5-内螺纹,6-螺刀槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种用于金属模具的通气塞,如图1、图2、图3所示,包括内螺套1和外螺套2,内螺套1的外圆周面上设有若干条通气槽3,内螺套1与外螺套2连接。使用本实用新型提供的通气塞,安装时,通塞外圆周面仍然使用过盈配合方式装入金属模具中,与金属模具型腔齐平,当需要对通气塞进行清理时,只需将内螺套取出进行清理干净即可,内螺套和外螺套使用螺纹连接,取出时只需将内螺套旋出即可,不需使用太大的拔出力,操作方便,避免了内螺套由于取出时用力过大而损坏,造成通气塞无法使用的情况。
内螺套1上设有外螺纹4,外螺套2上设有相配的内螺纹5,内螺套1通过外螺纹4旋合在外螺套2内。采用该技术方案,安装时,外螺套的外圆周面仍然使用过盈配合方式装入金属模具中,与金属模具型腔齐平,内螺套上的外螺纹与外螺套上的内螺纹旋合匹配,使内螺套装入外螺套内,当需要对通气塞进行清理时,只需将内螺套取出进行清理干净即可,而无需取出外螺套,内螺套的取出不需要使用太大的拔出力,操作方便,避免了由于取出外螺套时用力过大而损坏外螺套,造成整个通气塞无法使用的情况。
内螺套1至少一个端面与外螺套2的端面齐平。采用该技术方案,使设置在内螺套上的通气塞仍然能够发挥作用,用金属模具浇注铸件时,通气塞保持畅通,有利于提高铸件产品质量,保证铸造加工工艺效率。
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