[实用新型]一种半片合帽的组合式缝制模板夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种半片合帽的组合式缝制模板夹具。

背景技术

目前，这种半片合帽的组合式缝制模板夹具适合带帽中条、帽贴边的连帽衣服的制作。通常这种工序是徒手缝制而成的，这种带帽中条和帽贴边的帽子结构复杂，造型美观，常见使用于冬季羽绒袄和春秋季运动服上。

半片帽是连身帽中比较常见的品种，结构复杂，技术要求高，制作难度大，服装加工厂的流水线上一般是工人人工操作缝制程序：先将裁制好的帽中条和帽片缝合，再将帽贴边与帽身相合。工序虽然不多，但因为帽中条和帽片合边难度大，虽然长度相等，但帽中条是直条，帽片部分却弧度很大，两片对合难度大，容易发生吃量不足，错位、跳针、缉线歪斜，翻正后造型不美观，加工缝制时费时费力，工作量大，导致工作效率低，相同规格的合帽成型后容易尺寸大小不一、外形不美观，废品率较高，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半片合帽的组合式缝制模板夹具，以至少解决现有技术存在的加工缝制时费时费力、工作量大的技术问题，同时能够解决现有技术存在的外形不美观、废品率较高的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种半片合帽的组合式缝制模板夹具，其技术方案如下：

一种半片合帽的组合式缝制模板夹具，包括：第一模板，在所述第一模板上设有第一镂空缉线槽；第二模板，所述第二模板的右侧边与所述第一模板的右侧边活动连接，在所述第二模板上设有第二镂空缉线槽；所述第一模板和第二模板为形状、规格完全一致的模板；所述第一镂空缉线槽和第二镂空缉线槽的位置相重合；第三模板，所述第三模板的右侧边与所述第二模板的左侧边活动连接，在所述第三模板上设有第三镂空缉线槽；第四模板，所述第四模板的上侧边与所述第二模板的上侧边活动连接，所述第四模板的上侧边的长度短于所述第二模板的上侧边的长度，所述第四模板的上侧边与所述第二模板的上侧边活动连接；在所述第四模板上设有第四镂空缉线槽；第五模板，所述第五模板的右侧边与所述第二模板的右侧边活动连接，所述第五模板的右侧边的长度短于所述第二模板的右侧边的长度，所述第五模板的右侧边与所述第二模板的右侧边活动连接；在所述第五模板上设有第五镂空缉线槽。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，

所述第二镂空缉线槽由帽片缉线槽和帽中条缉线槽组成；所述帽片缉线槽和所述帽中条缉线槽相连通，所述帽片缉线槽的一端与所述帽中条缉线槽的上方连通且所述帽中条缉线槽在与所述帽片缉线槽连通位置处还有向上形成的凸出部；所述帽片缉线槽为一弧形通槽，所述帽中条缉线的上部为竖直形通槽、中部为弧度小于所述帽片缉线槽的弧度的弧形通槽和下部为竖直形通槽；所述第三镂空缉线槽与所述帽片缉线槽的位置相重合；所述第四镂空缉线槽和所述第五镂空缉线槽组合之后与所述帽中条缉线的位置相重合；所述第四镂空缉线槽与所述凸出部的位置相重合。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，所述第三模板为长方形，所述第三模板的右侧边的长度与所述第二模板的左侧边的长度相同，所述第三模板的下侧边的长度短于所述第二模板的下侧边的长度；所述第四模板的上侧边的长度短于所述第二模板的上侧边的长度，所述第四模板的右侧边的长度短于所述第二模板的右侧边的长度，且所述第四模板的右侧边与所述第二模板的右侧边对齐，所述第四模板的下侧边的长度短于所述第二模板的下侧边的长度，所述第四模板的左侧边的长度短于所述第四模板的右侧边的长度；所述第五模板为长方形，所述第五模板的右侧边的长度短于所述第二模板的右侧边的长度，所述第五模板的上侧边的长度短于所述第二模板的上侧边的长度。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板均位于所述第二模板的上方，所述第一模板位于所述第二模板的下方。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，所述第二模板与所述第一模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板之间的连接方式均为通过连接带活动连接。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板均为透明塑料板。

在如上所述的半片合帽的组合式缝制模板夹具，优选为，所述第一模板、所述第二模板、所述第三模板、所述第四模板和所述第五模板的厚度均为2mm。