[实用新型]液体硅酸钠除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体硅酸钠除杂装置。

背景技术

硅酸钠化料装置加工后的液体水玻璃中通常会含有杂质，现有生产过程中并没有设置专门的除杂装置，均是在生产一定的液体水玻璃后，停止生产，然后对液体水玻璃单独进行除杂操作，这样影响设备的连续生产降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种液体硅酸钠除杂装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种液体硅酸钠除杂装置，包括依次连接的储罐、除杂组件、精储罐，所述除杂组件包括罐体、杂质收集罐，所述罐体上部间隔设置有至少两个阻流板，阻流板竖直设置，相邻的两个阻流板之间设置有三角锥，三角锥下端固定在罐体底部，三角锥上端的尖部位于相邻的两个阻流板之间，所述三角锥下端周侧设置有杂质输出管，杂质收集罐上端经杂质输出管与罐体相连通，杂质收集罐下端设置有杂质排放管，所述储罐、精储罐上端均设置有输入口，下端均设置有输出口，罐体一侧上部设置有入口，另一侧上部设置有出口，储罐的输出口经管路A与入口相连通，精储罐的输入口经管路B与出口相连通。

进一步的，所述阻流板的长度不小于罐体高度的二分之一，不大于罐体高度的四分之三。

进一步的，所述杂质输出管上设置有常开阀门，所述杂质排放管上设置有常闭阀门。

进一步的，所述管路A上设置有抽泵。

进一步的，所述杂质输出管与杂质收集罐一一对应设置，每一个杂质输出管单独连接一个杂质收集罐。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：结构简单，设计合理，除杂效果好，可在生产的同时对液体水玻璃进行除杂操作，清理过程不影响生产的连续进行，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-储罐；2-精储罐；3-罐体；4-阻流板；5-三角锥；6-常开阀门；7-常闭阀门；8-杂质收集罐；9-抽泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种液体硅酸钠除杂装置，包括依次连接的储罐1、除杂组件、精储罐2，所述除杂组件包括罐体3、杂质收集罐8，所述罐体3上部间隔设置有至少两个阻流板4，阻流板4竖直设置，相邻的两个阻流板4之间设置有三角锥5，三角锥5下端固定在罐体3底部，三角锥5上端的尖部位于相邻的两个阻流板4之间，所述三角锥5下端周侧设置有杂质输出管，杂质收集罐8上端经杂质输出管与罐体3相连通，杂质收集罐8下端设置有杂质排放管，所述储罐1、精储罐2上端均设置有输入口，下端均设置有输出口，罐体3一侧上部设置有入口，另一侧上部设置有出口，储罐1的输出口经管路A与入口相连通，精储罐2的输入口经管路B与出口相连通。

在本实施例中，所述阻流板4的长度不小于罐体3高度的二分之一，不大于罐体3高度的四分之三。

在本实施例中，所述杂质输出管上设置有常开阀门6，所述杂质排放管上设置有常闭阀门7。

在本实施例中，所述管路A上设置有抽泵9。

在本实施例中，所述杂质输出管与杂质收集罐8一一对应设置，每一个杂质输出管单独连接一个杂质收集罐8。

使用时，当水玻璃从入口进入罐体3，由于三角锥5和阻流板4的作用，使水玻璃中的杂什在重力的作用下不断沉淀，并由杂质输出管进入杂质收集罐8，当沉淀物堆积到一下量时，关闭上部的常开阀门6，关闭杂质输出管上的常开阀门6，打开杂质排放管上的的常闭阀门7清理杂质，清理过程不影响生产的连续进行，而干净的水玻璃从罐体3上部出口溢流到精储罐2备用。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。