[实用新型]一种板带轧机支承辊换辊活动伸缩盖板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，具体涉及一种板带轧机支承辊换辊活动伸缩盖板装置。

背景技术

在板带轧机生产过程中，需要将旧支承辊换出轧机机架及将新支承辊换入轧机机架。在轧机操作侧的盖板在正常生产时需要盖住安装换辊轨道的地坑，且与地面平齐以便操作人员行走及操作，在换辊时盖板需要移开以便进行换辊操作。目前常用的支承辊换辊盖板为安装在地坑上固定盖板装置，其需要人工操作行车及吊具将盖板移开放置在操作侧地面后进行换辊，换辊后又需人工操作将固定盖板吊装复位，这种固定盖板装置的移开复位操作劳动强度大，换辊时间长，占用操作侧地面，且易出吊装人身事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种用于板带轧机支承辊换辊时的活动伸缩盖板装置，该装置具有自动化操作，缩短换辊时间，不占用操作侧地面，安全性高等优点。

本实用新型是采用如下的方案实现的：

一种板带轧机支承辊换辊活动盖板装置，包括地坑，设在地坑中的换辊轨道和设在换辊轨道上的换辊轨道车，以及地坑盖板，所述地坑盖板下面设有盖板轮，所述盖板轮位于换辊轨道的两侧且与地坑连接，所述换辊轨道车与地坑盖板的一端连接。

所述地坑盖板由活动盖板和固定盖板两部分组成，所述换辊轨道车与活动盖板的一端连接，且活动盖板可在换辊轨道车上上下移动，所述地坑上设有斜坡，所述盖板轮设在活动盖板下面且位于斜坡上。

所述活动盖板的一端设有滑轮，所述换辊轨道车的一端设有与滑轮相配合的竖向滑轨，所述滑轮设在竖向滑轨内。

所述地坑上设有前后两个斜坡，所述活动盖板下面设有前后四个盖板轮，所述前后四个盖板轮分别位于两个斜坡上。

所述活动盖板和固定盖板之间设有过渡盖板，所述过渡盖板的一端与固定盖板的一端铰接，另一端搭在活动盖板上。

本实用新型是利用换辊轨道车推动活动盖板移动到固定盖板之下，换辊后有重新将活动盖板复位至地平面高度，活动盖板与固定盖板之间的过渡盖板用于填补活动盖板复位后与固定盖板的空档。本实用新型与现有技术相比，实现了盖板移动的自动化，降低了操作人员的劳动强度，避免了换辊操作和吊装盖板的安全事故，具有操作简单，使用方便，占地面积小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的轧机轧制时盖板伸出状态的结构示意图；

图中：1－地坑、2－换辊轨道、3－换辊轨道车、4－地坑盖板(41－活动盖板、42－固定盖板、43－过渡盖板)、5－盖板轮、6－斜坡、7－滑轮、8－竖向滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明进行详细地说明。

实施例：如图1所示，一种板带轧机支承辊换辊活动伸缩盖板装置，包括地坑1，设在地坑1中的换辊轨道2和设在换辊轨道2上的换辊轨道车3，以及地坑盖板4，所述地坑盖板4下设有四个盖板轮5，所述四个盖板轮5分别位于换辊轨道2的两侧并与地坑1连接，所述换辊轨道车3与地坑盖板4的一端连接。当换辊轨道车3向右行走至换辊轨道2上时，将地坑盖板4推走，并在换辊轨道2上进行换辊操作，换辊操作结束以后，换辊轨道车3向左行走，带动地坑盖板4重新盖上地坑1，以便操作人员行走及进行其它操作。

所述地坑盖板4由活动盖板41和固定盖板42两部分组成，所述换辊轨道车3与活动盖板41的一端连接，且活动盖板41可在换辊轨道车3上上下移动，所述地坑1上设有斜坡6，所述盖板轮5设在活动盖板41下面且位于斜坡6上。在进行换辊操作前，活动盖板41位于斜坡6上，此时活动盖板41与固定盖板42呈一条水平直线，在进行换辊操作时，换辊轨道车3将活动盖板41推至斜坡6以下的地坑1，并继续将活动盖板41推至固定盖板42下方，从而节省了地坑盖板4的占地面积，同时还便于在固定盖板42进行其它操作。

所述活动盖板41的一端设有滑轮7，所述换辊轨道车3的一端设有与滑轮7相配合竖向滑轨8，所述滑轮7设在竖向滑轨8内。采用这种结构能使活动盖板41更好地在换辊轨道车3上上下移动，同时又保证活动盖板41不会与换辊轨道车3分离。

所述地坑1上设有前后两个斜坡6，所述活动盖板41下的四个盖板轮5，前轮和后轮分别位于两个斜坡6上，从而保证了地坑盖板4的平衡。

所述活动盖板41和固定盖板42之间设有过渡盖板43，所述过渡盖板43的一端与固定盖板42的一端铰接，另一端搭在活动盖板41上。过渡盖板43主要用于填补活动盖板41复位后与固定盖板42之间的空档，避免人员掉进地坑1从而引发安全事故。