[实用新型]一种脱模剂喷涂设备有效
申请号: | 201720710853.3 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN207343044U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 沈润良 | 申请(专利权)人: | 长兴嘉诚炉业有限公司 |
主分类号: | B05B13/06 | 分类号: | B05B13/06;B05B14/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕;连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模剂 喷涂 设备 | ||
本实用新型涉及一种脱模剂喷涂设备,包括喷涂机构,所述喷涂机构包括用于对模具内腔进行喷涂脱模剂的喷液装置以及用于吸取待喷出的脱模剂的吸取装置;回收机构,所述回收机构包括用于对模具上滴落的脱模剂进行回收的回收装置;本实用新型克服了模具喷涂脱模剂过程中不能实现定量以及喷涂均匀的问题。
技术领域
本实用新型涉及发泡铝生产设备技术领域,尤其涉及一种脱模剂喷涂设备。
背景技术
发泡铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡的特征,它在多个领域都有广泛使用,在生产发泡铝的过程中,使用模具对发泡铝进行出料成型时需要对模具内壁进行喷涂脱模剂,以便于后续发泡铝好与模具脱离。
授权公告号CN103993194B为的一篇中国实用新型专利,其公开了一种发泡铝的生产系统及生产方法,其通过设置移动浇道,模具预热、发泡两用炉,使发泡结束后发泡铝分别通过模具在台车带动下移出每台模具预热、发泡两用炉,但是该设备存在以下问题:该设备不具备对接料的模具进行定量且均匀地喷涂脱模剂的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过将喷涂设备设置为活塞式且利用由下往上的喷涂方式进而克服了模具喷涂脱模剂过程中不能实现定量以及喷涂均匀的问题。
一种脱模剂喷涂设备,包括喷涂机构,所述喷涂机构包括用于对模具内腔进行喷涂脱模剂的喷液装置以及用于吸取待喷出的脱模剂的吸取装置;回收机构,所述回收机构包括用于对模具上滴落的脱模剂进行回收的回收装置。
作为一种优选,所述喷液装置包括储液管、与所述储液管内壁配合滑动的活塞以及设置在储液管一侧且喷口朝上的喷液头,所述喷液头和储液管之间通过导管a连通。
作为一种优选,所述吸取装置包括设置在储液管的下方且与储液管之间通过吸管连通的料箱、设置在储液管两侧的用于驱动活塞向上移动吸取料箱内的脱模剂至储液管内的弹性组件,所述吸管内设置有单向阀。
作为一种优选,所述弹性组件左右对称设置有两个,该弹性组件包括固定在活塞端部的支撑块a、固定在料箱侧壁上的支撑块b以及一端固定在支撑块a上另一端固定在支撑块b上的弹性件。
作为一种优选,所述回收装置包括设置在喷液头下方的收集罩,所述收集罩通过导管b与所述料箱内部连通。
作为一种优选,所述收集罩通过支撑脚固定在底座上,所述喷液头通过安装架固定在底座上。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过将喷涂机构设置为活塞式,实现了在非工作状态时其能依靠弹性伸缩件的动力完成将脱模剂预先抽吸到储液管内的功能,然后通过下压的方式将储液管内定量的脱模剂由下往上喷涂到模具内腔,喷涂过程实现了定量且由下往上的喷涂方式保证喷涂更均匀。
(2)本实用新型中通过设置回收机构使得模具内腔上喷涂后多余的脱模剂在下落时能被集中回收后再次利用,节省了成本的同时也保证了工作台不被污染。
综上所述,该设备具有喷涂定量、均匀,资源回收利用节省成本等优点,尤其适用于发泡铝的生产技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为脱模剂喷涂设备的结构示意图。
图2为脱模剂喷涂设备的部分结构剖切示意图。
图3为喷涂机构的放大示意图。
图4为脱模剂喷涂设备工作状态时的结构示意图。
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