[实用新型]耐高温高防腐金属膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，更确切地说，是一种耐高温高防腐金属膨胀节。

背景技术

金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。金属膨胀节根据需要可使用在不同的管道上，当管道内流体温度较高并具有腐蚀性时，金属膨胀节的管壁很容易被腐蚀，进而影响了金属膨胀节的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种耐高温高防腐金属膨胀节。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种耐高温高防腐金属膨胀节，包含一金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别连接一第一法兰和一第二法兰，所述第一法兰和第二法兰间连接多根限位螺杆，所述金属波纹管的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层，所述不锈钢层的内壁上还设有一复合橡胶层，所述复合橡胶层的表面设有一玄武岩纤维布层；

所述复合橡胶层由如下重量份的原料制备而成：偏氟醚橡胶60-70份，丙烯酸酪橡胶35-45份，硬脂酸20-25份，纳米聚氨酯6-10份，二硫化二苯骈噻唑2-5份，氧化铝18-24份，石蜡8-12份，碳酸氢钠3-6份。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的复合橡胶层的厚度为3-8mm。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的不锈钢层和玄武岩纤维布层的厚度比为1：2。

本实用新型的耐高温高防腐金属膨胀节的波纹管管壁为多层结构，最内层的玄武岩纤维布层可以起到较好的隔热和防腐作用，中间的复合橡胶层柔韧性较好，可以在较高的温度下保持稳定，同时该复合橡胶层可耐酸碱、油的腐蚀，在腐蚀环境下可以保持长期的化学稳定性，进而有效延长了金属波纹管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的耐高温高防腐金属膨胀节的结构示意图；

图2为图1中波纹管管壁的层状结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2所示，一种耐高温高防腐金属膨胀节1，包含一金属波纹管10，所述金属波纹管10的两端分别连接一第一法兰20和一第二法兰30，所述第一法兰20和第二法兰30间连接多根限位螺杆40，所述金属波纹管10的管壁为多层结构，最外层为不锈钢层11，所述不锈钢层11的内壁上还设有一复合橡胶层12，所述复合橡胶层12的表面设有一玄武岩纤维布层13；

所述复合橡胶层12由如下重量份的原料制备而成：偏氟醚橡胶60-70份，丙烯酸酪橡胶35-45份，硬脂酸20-25份，纳米聚氨酯6-10份，二硫化二苯骈噻唑2-5份，氧化铝18-24份，石蜡8-12份，碳酸氢钠3-6份。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的复合橡胶层12的厚度为3-8mm。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的不锈钢层11和玄武岩纤维布层13的厚度比为1：2。

该实用新型的耐高温高防腐金属膨胀节的波纹管管壁为多层结构，最内层的玄武岩纤维布层可以起到较好的隔热和防腐作用，中间的复合橡胶层柔韧性较好，可以在较高的温度下保持稳定，同时该复合橡胶层可耐酸碱、油的腐蚀，在腐蚀环境下可以保持长期的化学稳定性，进而有效延长了金属波纹管的使用寿命。

[对比实验]

取本实用新型5个膨胀节和5个目前常用的波纹管膨胀节进行对比实验。将10个膨胀节编号并同时接入实验管道，实验管道内通入浓度为25%酸性腐蚀性溶液并循环流动，溶液温度控制在85℃，循环时间为36小时；循环结束后将管道内的酸性腐蚀性溶液放出，继续通入浓度为25%的碱性腐蚀性溶液并循环流动，溶液温度控制在85℃，循环时间为36小时。循环结束后将碱液放出，并将非金属膨胀节拆卸并进行对比测试，结果如下：

由测试结果可以看出，本实用新型的耐高温高防腐金属膨胀节在高温高腐蚀环境下性能更加稳定，使用寿命更长。