[实用新型]一种变压器支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种变压器支撑座。

背景技术

目前市场上通常采用的变压器支撑座无法改变变压器的朝向；当改变输电线路的布设方向后，需要调整变压器的安装方向，必须现将变压器拆下，接着改变变压器支撑座的方向后，需再将变压器装回到变压器支撑座上，而变压器的质量往往较大，必须采用吊装设备来吊装变压器，从而存在操作麻烦，工作人员劳动强度大，工程作业效率低的缺点。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器支撑座。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变压器支撑座，包括固定底座，所述底座上固定连接有导向筒，所述导向筒内部设置有电机，所述电机输出轴与丝杠连接，所述丝杠从升降套筒底端可转动的穿设在其内腔中，所述丝杠的上端连接有防止丝杆脱落的端帽，所述升降套筒穿设在导向筒内且通过花键配合连接，所述升降套筒上方连接有支撑座，所述支撑座顶部有圆形凹槽，所述凹槽底部有呈截头椎体的旋转槽，所述旋转槽内设置有推力轴承，凹槽内设置有旋转座，所述旋转座放置在推力轴承上，所述旋转座上方有容纳变压器的容纳槽。

以上结构，电机旋转带动丝杠旋转可升降支撑座，端帽可防止过旋转丝杠从升降套筒上脱落，旋转座可通过推力轴承旋转，旋转座上的容纳槽可有效保障变压器，防止变压器因为外力窜动。

较佳的，所述丝杠与端帽一体成型。

为了防止旋转座与支撑座接触部分摩擦力太大而难以旋转，所述旋转座底部连接有万向滚珠，所述凹槽底部有环形滚珠槽，万向滚珠外露的滚珠部分位于滚珠槽内。。

较佳的，所述支撑座外侧壁有限位孔，限位孔通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的端部指向旋转座的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电机旋转带动丝杠旋转可升降支撑座，易于安装维修；旋转座可通过推力轴承旋转，可调整变压器朝向，方便维修，可适用于不同的使用场景；端帽可防止过旋转丝杠从升降套筒上脱落，有效保障支撑座使用的可靠性；旋转座底部的万向滚珠可辅助旋转座的旋转，使得易于旋转调整方向；拧紧限位螺钉可限制旋转座的旋转；升降套筒与导向筒内外表面通过花键配合连接，既起到导向作用，也防止二者相对旋转。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是支撑座结构示意图。

图3是导向筒和升降套筒配合结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，本实施例标号如下：

底座1、导向筒2、电机3、丝杠4、端帽4a、升降套筒5、支撑座6、凹槽6a、旋转槽6b、滚珠槽6c、推力轴承7、旋转座8、万向滚珠9、限位螺钉10、地脚螺栓11、变压器12。

如图1至图3所示，底座1通过地脚螺栓11固定在地面，底座1上通过焊接固定连接有导向筒2，导向筒2内腔中设置有电机3，电机要求可反转，电机3安装在底座1上，电机3输出轴通过联轴器与丝杠4连接，丝杠4从升降套筒5底端可转动的穿设在其内腔中，其中升降套筒5底端封闭，丝杠4的上端一体成型的连接有防止丝杆脱落的端帽4a，其中升降套筒5穿设在导向筒2内，二者的内外表面通过花键配合连接，升降套筒5上方通过焊接连接有支撑座6，支撑座6顶部有圆形凹槽6a，圆形凹槽6a底部有上大下小的呈截头椎体的旋转槽6b，凹槽6a内设置有旋转座8，旋转座8放置在推力轴承7上，旋转座8上方有容纳变压器的容纳槽，容纳槽内放置有变压器12，旋转座8底部固定连接有万向滚珠9，凹槽6a底部有环形滚珠槽6c，万向滚珠9的外露的滚珠部分位于滚珠槽6c内，支撑座6外侧壁有限位孔，限位孔通过螺纹连接有限位螺钉10，限位螺钉10的端部指向旋转座8的侧壁上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。