[实用新型]具有可旋转载物台的升降车

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工机械技术领域，特别是涉及一种具有可旋转载物台的升降车。

背景技术

目前，在塑料薄膜包装和称量过程中，中空吹塑成型后的薄膜下来后，由卷曲结构进行收卷，膜卷经过包装后，在电子称进行称量，称量过程中，需要将包装后的膜卷从吹塑机的气胀轴上装卸下来，然后放置于电子称，在合格证上记录读数。由于吹塑机的气胀轴与地面具有一定高度，当膜卷的质量较大时，需要多名操作人员一起再搬运至打包场地进行成品包装，由于此时膜卷是处于水平状态，故需要人力将其直立到塑料托盘上。而且人工搬运圆柱形的膜卷比较困难，很容易出现工伤事故。由于以采用吹塑工艺为主体的加工方法，其包装及运称量过程频率较高，上述包装及称量过程中，膜卷的运输劳动强度较大，劳动条件艰苦，且容易造成安全隐患等。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作方便、减轻劳动强度且可提高生产效率的具有可旋转载物台的升降车。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有可旋转载物台的升降车，包括车架、载物台、载物台驱动机构、载物台传动机构、液压锁紧机构和行车控制手柄，所述车架包括立柱、与立柱固接的下前撑腿、上后撑板和下后撑腿，所述载物台通过设置在立柱内的滚轮与车架连接，所述下后撑腿上设有载物台驱动机构、载物台传动机构和液压锁紧机构，所述载物台包括载物台拖板和与载物台拖板固接的载物板，所述立柱安装有行车控制手柄，其特征在于：所述载物板另一侧面上固接有旋转盘，所述载物台拖板一侧面上固接有对应于旋转盘的旋转机构安装板，在旋转机构安装板上固装有旋转轴外套，所述旋转盘上装有旋转轴，所述旋转轴穿过旋转机构安装板插入旋转轴外套内，所述旋转机构安装板还装有锁紧机构和旋转滚轮组件。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述锁紧机构包括锁紧手柄、锁紧销拨叉、锁紧销和铰接件，所述铰接件分别与旋转机构安装板和锁紧手柄连接，所述锁紧手柄下端固接锁紧销拨叉，所述锁紧销拨叉的开口部与锁紧销的锁紧槽插装。

所述旋转机构安装板和旋转盘上制有用于插装锁紧销的锁紧孔。

所述旋转机构安装板与旋转盘相邻的一侧面下半圆上对称制有旋转滚轮孔。

所述旋转滚轮组件包括滚轮支架、旋转滚轮和旋转滚轮轴，在旋转机构安装板与旋转盘相邻的一侧面下半圆上通过滚轮支架对称装有旋转滚轮轴，在旋转滚轮轴装有旋转滚轮，所述旋转滚轮突出于旋转机构安装板的旋转滚轮孔并与旋转盘接触。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，当吹塑生产下来后的膜卷从气胀轴上卸载包装及称量时，操作人员只需将升降车放置于膜卷下方，然后调整升降车载物台的高度，即可将膜卷卸载及称量；当需要改变产品膜卷的角度时，通过旋转机构和锁紧机构相互配合动作来实现其角度的转变。无需人工搬运膜卷，而且升降车载物板的形状与所载产品的形状相吻合，这样便可将圆柱形的膜卷固定于载物台上，避免其随意滚动。采用本升降车不仅操作方便、无需人工搬运膜卷进行包装及称量、减轻劳动强度，而且还可提高生产效率和生产过程操作的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是图2的俯视图；

图5是图2的右视图；

图6是图2的A-A剖视图；

图7是本实用新型旋转机构的结构示意图；

图8是图2的B-B剖视图；

图9是图2的K向视图；

图10是实用新型载物板处于旋转状态示意图。

图中：1、下前撑腿；2、载物板；3、载物台拖板；4、立柱；5、滚轮；6、链轮支架；7、链轮；8、链条；9、活塞杆；10、上后撑板；10-1、锁紧手柄插孔；11、液压锁操纵手柄护板；12、液压锁操纵手柄；13、油缸；14、液压锁；15、油箱；16、下后撑腿；17、万向脚轮；18、加压活塞；19、加压踏板支架；20、加压滚轮；21、加压踏板臂；22、加压踏板；23、链条调节螺栓支架；24、行车控制手柄；25、U型螺栓；26、上前撑板；27、脚轮；28、链条支架；29、链条调节螺栓；30、销轴；31、锁紧机构；31-1、锁紧手柄；31-2、锁紧销拨叉；31-3、锁紧销；31-4、铰接件；32、旋转盘；33、旋转机构安装板；34、旋转轴；35、旋转轴承；36、旋转轴外套；37、旋转滚轮；38、滚轮支架；39、旋转滚轮轴。