[实用新型]一种微阻力管道混合器

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，涉及一种混合器，特别是一种微阻力管道混合器。

背景技术

水处理中传统的混合方式主要有混合池混合、机械搅拌混合、水泵混合及管式混合，管式混合结构简单，无活动部件，能实现静态的混合，不需要直接消耗动能，故而相对其他几种混合方式而言较为常用。

现有的管式混合器多采用在管道内设置多节固定叶片，使水流成对分流，同时产生涡旋反向旋转及交叉流动，可以使水流产生撞击而将混凝剂向各向扩散，有效增强了混合效果，但此类型的混合器内部的叶片占据一定的空间，对管内流体产生一定的阻力，而且在混合过程中必须达到一定的水头损失才能取得良好的混合效果，水头损失及混合效果随管道流量急剧变化，不但大大增加了能耗，而且还形成了制约流量的瓶颈，这种传统管道混合器常年累月运行，不但能耗成本惊人，维修成本高，且使供水流量受到很大的不可见隐形损失，制约着社会经济的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种微阻力管道混合器，结构简单，设计合理，安装使用方便，能够大大降低对流体的阻力，节约能源，使原水能够与药剂充分混合，有效提高混合效果，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种微阻力管道混合器，包括管体和加药管，所述的管体包括前混合段、中混合段、后混合段，所述的前混合段内壁上均匀设置若干螺旋凹槽，所述的后混合段内壁上均匀设置若干螺旋凹槽，所述的管体上设置有加药管，所述的加药管下部设置平行管体的匀药管，所述的匀药管上设置有出药口。

所述的中混合段内设置有1~5个螺旋叶片。

所述的加药管设置在前混合段。

所述的出药口为与匀药管轴线平行的条形口。

所述的管体两端设置有连接法兰。

所述的螺旋凹槽的横截面为圆弧形。

所述的中混合段上设置有观察口。

本实用新型产生的有益效果是：一种微阻力管道混合器，主要由管体和加药管构成，管体包括前混合段、中混合段、后混合段三部分，前混合段内壁上均匀设置若干螺旋凹槽，螺旋凹槽使进入前混合段的原水进行旋转混合，后混合段内壁上均匀设置若干螺旋凹槽，使后混合段的混合液再次旋转混合，有效的提高混合效果，螺旋凹槽的横截面为圆弧形，使用圆弧形的凹槽能够有效降低水流阻力，生产制作方便，管体上设置有加药管，方便向原水中添加处理药剂，加药管设置在前混合段，能够有效的延长药剂与原水的混合距离，提高混合效果，加药管下部设置平行管体的匀药管，通过匀药管使药剂直接分散在原水内的多个位置，增加药剂与原水的接触面积，匀药管上设置有出药口，出药口为与匀药管轴线平行的条形口，能够使药剂相对均匀的分散在原水中，提高混合效果，中混合段内设置有1~5个螺旋叶片，使混合水在中混合段进行分散混合，中混合段上设置有观察口，方便观察混合管内的混合状况，中混合段混合之后进入后混合段进行最后混合，多次不同混合方式进行混合有效保证混合效果，管体两端设置有连接法兰，方便对混合管道的安装固定。

总体上，本实用新型具有结构简单，设计合理，有效降低水头损失，保证了原水的流速，使原水与药剂充分混合，混合精度高，有效提高混合效果，具有极高的使用价值的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、管体2、加药管3、前混合段4、中混合段5、后混合段6、螺旋凹槽7、匀药管8、出药口9、螺旋叶片10、连接法兰11、观察口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种微阻力管道混合器，包括管体1和加药管2，所述的管体1包括前混合段3、中混合段4、后混合段5，所述的前混合段3内壁上均匀设置若干螺旋凹槽6，所述的后混合段5内壁上均匀设置若干螺旋凹槽6，所述的管体1上设置有加药管2，所述的加药管2下部设置平行管体1的匀药管7，所述的匀药管7上设置有出药口8。

所述的中混合段4内设置有3个螺旋叶片9。

所述的加药管2设置在前混合段3。

所述的出药口8为与匀药管轴线平行的条形口。

所述的管体1两端设置有连接法兰10。

所述的螺旋凹槽6的横截面为圆弧形。

所述的中混合段4上设置有观察口11。