[实用新型]一种新型双组份粘棒胶定量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型双组份粘棒胶定量器，属于硅片生产设备技术领域。

背景技术

太阳能光伏发电作为最有潜力的可再生资源利用形式之一，在近年来取得了飞速的发展，而且晶体硅电池由于其转换效率高、成本较低的优势长期以来一直占据了80％以上的市场份额，而作为晶体硅电池原材料的硅片加工便显得尤为重要。

目前，单、多晶硅片的加工方式主要为多线切割，即一根钢线由放线轮通过有固定槽距的若干主辊形成平面线网，最后进入收线轮，玻璃板或树脂板粘接在线切机工装晶托上，硅棒使用专用的粘棒胶水粘接在玻璃板或树脂板表面并固化一定时间，胶层达到最大粘接强度后再进行切割。切割过程中，线切机工作台携带粘接有硅棒的工装晶托缓慢下降到平面线网中，高速运动的钢线携带SiC颗粒或固结的金刚石颗粒把硅棒逐渐切割成硅片。

目前粘棒使用双组份胶水需要按照一定的克数比例混合调配后才能使用，由于胶水流动性较差，有粘附性，每次用量只有几十克，所以目前使用电子天枰称重，取胶过程中使用小勺从胶水瓶中分别取胶到纸杯中称重，由于需要按一定的重量配比，需要反复添加或减A、B组份胶水的重量，操作极为不便，费事费力，在取胶过程中会滴落工作台或天枰上对周围形成污染，不方便清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型双组份粘棒胶定量器，方便双组份胶水配置，可准确快捷地取胶并称重，避免反复取胶减胶过程，同时减少胶水滴漏对工作环境的污染，从而提高硅片切割质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型双组份粘棒胶定量器，包括电子天平、第一胶料瓶、第二胶料瓶和夹具，其中，所述电子天平一侧设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转柱、第一伞齿和手轮，所述旋转柱底部设有旋座，所述旋转柱外设有第二伞齿、固定套和旋盖，所述第二伞齿与第一伞齿配合，所述第一伞齿与手轮之间设有转轴，所述固定套顶部和底部均设有凸起，所述旋盖与凸起端面配合，且内部与旋转柱之间设有第一配合螺纹；

所述固定套两侧设有交错设置的固定孔，所述夹具有两个，且均包括固定杆和夹头，两个夹具的固定杆分别置于两侧固定孔内，且与固定孔之间设有第二配合螺纹，所述夹头包括底板、第一夹爪、第二夹爪和锁杆，所述第一夹爪和第二夹爪底端均与底板铰接，所述锁杆一端依次穿过第一夹爪和第二夹爪，并与第二夹爪之间设有第三配合螺纹，另一端设有拨杆，所述锁杆外设有线性弹簧，所述线性弹簧位于第一夹爪和第二夹爪之间，所述第一胶料瓶和第二胶料瓶分别置于两个夹具的夹头内，且底部均设漏斗开关。

上述一种新型双组份粘棒胶定量器，其中，所述固定套截面呈顶角a为58°的等腰三角形结构。

上述一种新型双组份粘棒胶定量器，其中，所述第一夹爪和第二夹爪对称设置，且内壁上均设有弧形凹口，所述弧形凹口上设有若干弧形凹棱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，角度适宜，装置占地小，更换调节便捷，通过旋盖与旋转柱的第一配合螺纹，方便调节固定套的上下位置，将固定套锁紧在旋转柱上，以便控制胶料瓶底端到电子天平的最佳垂直距离，通过固定杆与固定孔的第二配合螺纹，方便调节胶料瓶与旋转柱的相对水平距离，以便适应不同尺寸的胶料瓶更换，通过锁杆与第二夹爪的第三配合螺纹，方便夹紧胶料瓶，保证支撑紧固，使第一胶料瓶、第二胶料瓶分别存储不同组分胶水，以手轮驱动第一伞齿旋转，带动第二伞齿使旋转柱在旋座内旋转，切换不同组分胶水，并通过漏斗开关控制流量在电子天平上称量，进行粘棒胶定量配置，准确快捷，避免反复取胶减胶过程，同时减少胶水滴漏对工作环境的污染，从而提高硅片切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定套与家具配合结构图。

（图中，电子天平1、第一胶料瓶2、第二胶料瓶3和夹具4，旋转机构5，旋转柱6、第一伞齿7和手轮8，旋座9，第二伞齿10、固定套11和旋盖12，转轴13，凸起14，第一配合螺纹15,固定孔16，固定杆17和夹头18，第二配合螺纹19，底板20、第一夹爪21、第二夹爪22和锁杆23，第三配合螺纹24，拨杆25，线性弹簧26，弧形凹口27，弧形凹棱28，漏斗开关29）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。