[实用新型]粉煤灰制备发泡陶瓷用混料机的进料装置

说明书

本实用新型涉及一种粉煤灰制备发泡陶瓷用混料机的进料装置，包括混料机机体和进料漏斗，进料漏斗内由隔板分隔为第一进料口和第二进料口，进料漏斗的底部通过进料管连接至混料机机体，进料漏斗与进料管的连接处设有挡板，挡板上分别设有第一称重传感器和第二称重传感器，第一称重传感器和第二称重传感器分别设置在第一进料口和第二进料口的底部，挡板的中部安装有电磁阀。本实用新型通过在进料漏斗处设置了称重传感器，实现了物料的定量加入，通过将进料漏斗分割为两个进料口，可以同时对两种物料进行定量加入，提高了工作效率，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰制备发泡陶瓷用混料机的进料装置。

背景技术

在粉煤灰制备发泡陶瓷的制备过程中，需要使用到混料机，对制备过程中需要的多种物料进行混合，随后通过制粒机等进行制粒。在混料机的进料过程中，物料的加入量通常由人工来控制，可能会产生进料量不合标准的情况，影响产品质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可以对加入的各类物料进行称重，实现了定量加料，保证了产品质量的粉煤灰制备发泡陶瓷用混料机的进料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉煤灰制备发泡陶瓷用混料机的进料装置包括混料机机体和进料漏斗，进料漏斗内由隔板分隔为第一进料口和第二进料口，进料漏斗的底部通过进料管连接至混料机机体，进料漏斗与进料管的连接处设有挡板，挡板上分别设有第一称重传感器和第二称重传感器，第一称重传感器和第二称重传感器分别设置在第一进料口和第二进料口的底部，挡板的中部安装有电磁阀。

所述的进料管内设有多个向下倾斜设置的缓冲板。可以起到缓冲作用，减缓下料速度。

作为本实用新型的一个优选方案，所述的缓冲板的数量为4-8个，缓冲板的倾斜角度为30-60°。

所述的进料管的外部上设置有控制面板，控制面板内集成有PLC控制器，控制面板上设有显示屏、自动控制开关和手动控制按钮。

进料装置可以通过混料机的控制系统进行控制，也可以单独设置控制系统，由控制面板内的PLC控制进行控制，可以自动判断称重传感器的称重重量，开启电磁阀，或者人工观察显示屏上的第一称重传感器和第二称重传感器的称重重量，通过手动控制按钮，人工开启电磁阀。

使用原理为：

使用时，需要进入混料机内的物料，分别加入第一进料口和第二进料口中，通过第一称重传感器和第二称重传感器进行称重，如进料量达到要求，则开启电磁阀，将物料加入到混料机机体内。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过在进料漏斗处设置了称重传感器，实现了物料的定量加入，通过将进料漏斗分割为两个进料口，可以同时对两种物料进行定量加入，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、混料机机体；2、进料漏斗；3、隔板；4、第一进料口；5、第二进料口；6、进料管；7、挡板；8、第一称重传感器；9、第二称重传感器；10、电磁阀；11、缓冲板；12、控制面板；13、显示屏；14、自动控制开关；15、手动控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：