[实用新型]电控盒及多联机系统

说明书

本实用新型公开了一种电控盒及多联机系统，所述电控盒包括：盒盖与盒体；所述盒盖扣装在所述盒体上，所述盒体的外周面上设置有与所述盒体一体成型的散热齿。本实用新型一方面，简化了安装过程，提高了电控盒的加工效率，节省人力、物力、财力；另一方面，避免了质量参差不齐，使加工质量更好、更稳定，而且不仅防水性和可靠性更强，由于电控盒整体无需焊接打磨，材料本身防腐层没有被破坏所以无需进行喷涂防护，只需对其进行氧化处理，使得自身的防腐能力加强，而且散热性能更好。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种电控盒及多联机系统。

背景技术

在家电领域中，尤其在空调中，普遍需要配置电控盒以控制各部件的相关工作，由于电控盒内部包含有大量电器元件，若散热不足，容易出现损坏或使用寿命降低的情况，因此，电控盒需要具备良好的散热性能，从而将电子元件工作时产生的热量及时散掉，防止电子元件损坏。

现有电控盒均为钣金折弯、拼接、焊接结构，不仅生产上结构复杂，工序繁多，而且散热功能无法用钣金来实现，只能靠增加具有散热模功能的部件(如：散热齿或冷媒散热块)来解决散热问题，而这些具有散热功能的部件只能焊接、粘贴或通过螺栓安装在电控盒上，不仅散热效果差，而且这样一来耗费人力，物力，财力。另外，钣金零件拼接方案还有以下缺点：1.多工序不容易实现自动化加工，而且质量的一致性不好保证。2.钣金零件焊接加工容易产生加工不良，不利于产品的防水性能和结构可靠性。3.钣金零件电焊打磨后破坏了防腐镀层需要进行专门的喷涂处理，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种电控盒及多联机系统，解决现有散热部件安装过程复杂，不仅散热效果差，而且耗费人力，物力，财力；并且钣金零件拼接多工序不容易实现自动化加工，质量不稳定；不利于产品的防水性能和结构可靠性，加工效率低的问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种电控盒，包括：盒盖与盒体；所述盒盖扣装在所述盒体上；所述盒体的外周面上设置有与所述盒体一体成型的散热齿。

进一步地，所述盒体包括：背板、分别设置在所述背板任意两条对边上的第一侧板以及分别设置在另两条对边上的第二侧板；所述背板、所述第一侧板、所述第二侧板围成容纳腔；所述散热齿设置于所述背板上，且与所述背板一体成型。

进一步地，所述盒体为一体成型。

进一步地，所述电控盒还包括：安装在所述背板上的冷媒散热块，以及插装在所述冷媒散热块上的散热管。

进一步地，所述背板、所述第一侧板、所述散热齿和所述冷媒散热块为一体挤压成型。

进一步地，所述盒体的外周面上设置有冷媒散热块。

进一步地，所述冷媒散热块设置在所述背板的中心位置；所述散热齿设置在所述冷媒散热块与所述第一侧板之间。

进一步地，所述散热齿位于所述冷媒散热块的一侧或者两侧。

进一步地，所述背板具有相邻设置的第一区域和第二区域，所述第一区域与其中一个所述第一侧板相邻设置，所述第二区域与另一个所述第一侧板相邻设置，所述第一区域内设置所述冷媒散热块，所述第二区域内设置有所述散热齿，且与第二区域相邻设置的所述第一侧板上还设置有散热齿。

进一步地，所述散热齿的高度与所述冷媒散热块的厚度相同。

进一步地，所述散热齿的高度大于所述冷媒散热块的厚度，并且所述散热齿的高度沿远离所述冷媒散热块的方向递减。

进一步地，所述散热齿还设置在所述第一侧板上，且所述散热齿与所述第一侧板为一体成型。

进一步地，所述散热管通过胀管与所述冷媒散热块固定。

进一步地，所述背板、所述第一侧板和所述散热齿为铝合金材质。