[实用新型]复合刀具及制动钳体有效
申请号: | 201720710065.4 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206824729U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 周海祥;洪稳喜 | 申请(专利权)人: | 布雷博(南京)制动系统有限公司 |
主分类号: | B23C5/00 | 分类号: | B23C5/00;B23C3/28;F16D65/14 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 王晖 |
地址: | 211151 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 刀具 制动 | ||
技术领域
本实用新型涉及制动器生产工具技术领域,尤其是涉及一种复合刀具及制动钳体。
背景技术
制动钳存在于盘式制动器上,汽车在行驶过程中,制动盘随着车轮转动,制动钳是固定不动的。当驾驶员踩制动踏板时,制动力就会从制动踏板、制动总泵通过电子或液压驱动输送到每个车轮的制动钳,制动钳夹住制动盘迫使汽车停下来。
制动钳体的活塞孔内开设有密封槽和防尘罩槽。密封槽内用于设置密封圈,防止液压油渗漏;防尘罩槽内用于设置防尘罩,防尘罩用于封住活塞孔的孔口,防止外界污染物进入活塞孔,污染液压油。
参见图1和图2所示,图1为现有技术中第二刀体的结构示意图;图2为现有技术中第一刀体的结构示意图。现有技术中,制动钳体的活塞孔内的密封槽和防尘罩槽的加工方法如下:在铣床上安装第一刀体1’,第一刀体1’上设置有第一刀齿11’,第一刀齿用于铣削防尘罩槽,加工好防尘罩槽之后,将第一刀体从铣床上卸下,安装第二刀体2’,第二刀体2’上设置第二刀齿21’,第二刀齿用于铣削密封槽。也就是说,密封槽和防尘罩槽是分别加工的,每次加工密封槽时都需要测量以保证密封槽和防尘罩槽之间的距离尺寸、形位公差等,延长了制动钳体的加工时间,降低了生产效率;且密封槽和防尘罩槽之间的距离尺寸、形位公差等不好把握,造成加工精度不高;另外,密封槽和防尘罩槽分别加工,更换刀具时都需要进行一次对刀,进一步降低了生产效率。
因此,本申请针对上述问题提供一种新的复合刀具及制动钳体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合刀具,以解决现有技术中存在的制动钳体内密封槽和防尘罩槽的加工精度低以及制动钳体的生产效率低的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种制动钳体,以进一步解决现有技术中存在的制动钳体内密封槽和防尘罩槽的加工精度低以及制动钳体的生产效率低的技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供一种复合刀具,包括刀体;
沿所述刀体的长度方向,所述刀体包括相对应的第一端和第二端;
所述刀体的周壁靠近所述第一端的一侧设置有第一刀齿和第二刀齿,且所述第二刀齿相对于所述第一刀齿靠近所述第一端;
所述第一刀齿用于与防尘罩槽相匹配,所述第二刀齿用于与密封槽相匹配;
所述第一刀齿和所述第二刀齿之间的距离与所述防尘罩槽和所述密封槽之间的距离相匹配。
进一步地,本实用新型所述第一刀齿有多个;
多个所述第一刀齿沿所述刀体的周向均匀设置。
进一步地,本实用新型所述第二刀齿有多个;
多个所述第二刀齿沿所述刀体的周向均匀设置。
进一步地,本实用新型所述第一刀齿的齿顶设置有第一凸刀。
进一步地,本实用新型所述第二刀齿的齿顶设置有第二凸刀。
进一步地,本实用新型所述第一凸刀呈锥台体,且所述锥台体的小端面远离所述刀体;
和/或,所述第二凸刀呈锥台体,且所述锥台体的小端面远离所述刀体。
进一步地,本实用新型所述的复合刀具还包括连接部;
所述连接部设置于所述刀体的第二端,用于与机床连接。
进一步地,本实用新型所述的复合刀具还包括手持部;
所述手持部设置于所述连接部远离所述第二端的一侧,用于供操作者手握安装所述复合刀具。
进一步地,本实用新型沿所述刀体的轴向,所述第一刀齿的中心线和所述第二刀齿的中心线之间有角度。
基于上述第二目的,本实用新型提供一种制动钳体,所述制动钳体的活塞孔内的密封槽和防尘罩槽使用所述的复合刀具加工。
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