[实用新型]一种粘箱机的滚压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，更具体地说，它涉及一种粘箱机的滚压机构。

背景技术

粘箱机是一种在纸箱制造业中使用的设备,现在常用的半自动瓦楞纸箱粘箱机通常使用粘合剂粘接成型，纸箱片在经过纸箱涂胶机构后，从出料口吐出落入纸箱传送带上，而后通过传送带的滚压机构后，再被传送到传送带的出料口进行收集。

滚压机构一般包括径向于机架并水平设置的压辊和滚筒，滚筒与压辊转动连接配合，纸箱片在传送带上传送的过程中，会和滚筒的底端抵接并被滚筒往下压，使纸箱片中粘接的部位更紧密贴合，提高粘接质量。

但是，由于压辊的位置是确定的，在生产不同规格的纸箱时，纸箱的厚度会不一样，滚筒对纸箱片的压力不能满足多种纸箱片的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粘箱机的滚压机构，具有可针对不同规格的纸箱片，调节滚筒对纸箱片的压力大小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘箱机的滚压机构，包括机架、涂胶机构和传送带，所述涂胶机构固定于机架的头端，所述传送带沿机架的长度方向固定于机架上，所述传送带的进料口位于涂胶机构的出口的下方，所述机架在其顶部朝下固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有安装座，所述安装座位于传送带的上方，所述安装座的两侧之间设置有第一压辊，所述第一压辊上转动连接有滚筒,所述第一压辊的两端各固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接于安装座，所述安装座上固定连接有用于调整连接杆与输送带之间的角度的调节机构。

通过采用上述技术方案，纸箱片在涂胶机构中涂胶后，相应部位相互粘接，并从涂胶机构的出料口落向传送带的进料口中，纸箱片在传送带上传送的过程中经过安装座的下方，并与转动连接于第一压辊的滚筒抵接配合，滚筒对纸箱片施加往下的压力，使纸箱片中粘胶的部位紧密贴合，提高纸箱的粘接质量，并且在纸箱片与滚轮之间的摩擦力的作用下，滚轮相对于第一压辊转动，减少纸箱片与滚轮之间的摩擦力对纸箱片造成磨损的情况，在生产不同规格的纸箱时，纸箱片的厚度会有不一样的情况，这时可根据相应的纸箱片的厚度，利用调节机构调节连接杆与传送带之间的角度，从而调整与连接杆固定连接的第一压辊与传送带之间的距离，进而调整滚轮与传送带之间的距离，通过调整滚轮与传送带之间的距离，可调节滚轮对纸箱片所施加的压力，以适应不同规格的纸箱片的需要，提高纸箱生产质量。

优选的，所述安装座沿传送带的长度方向设置有多个第一压辊。

通过采用上述技术方案，在传送带的传送方向上设置多个第一压辊，增大了第一压辊上与其转动连接的滚筒与纸箱片的接触面积，从而增大纸箱片上粘接部位的受压时间，提高纸箱片的粘接质量。

优选的，所述调节机构包括齿条和第一螺栓，所述齿条沿竖直方向滑动连接于安装座，所述齿条与连接杆远离第一压辊的端部啮合配合，所述第一螺栓螺纹连接于安装座，所述第一螺栓的尾部抵接配合于齿条的顶部。

通过采用上述技术方案，由于连接杆转动连接于安装座，在第一压辊与滚筒的重力作用下，连接杆会有往下转动的趋势，齿条竖向滑动连接于安装座，并与连接杆啮合配合，连接杆使齿条具有往上滑动的趋势，这时使第一螺栓螺纹固定于安装座，并抵住齿条的顶部，对齿条向上滑动的距离进行限位，从而固定齿条的位置，进而固定连接杆与输送带之间的角度，通过旋转第一螺栓调整其插入安装座的深度，可调节连接杆与输送带之间的角度。

优选的，所述安装座的两侧之间固定连接有第二压辊，所述压辊上转动连接有压轮。

通过采用上述技术方案，将压轮设置在纸箱片粘胶位置的上方，压轮针对纸箱片上的粘胶位置进行按压，进一步提高了纸箱片上相应粘接位置的贴合程度，提高纸箱片的粘接效果，在纸箱片与压轮之间的摩擦力的作用下，压轮相对于第二压辊转动，减少因压轮与纸箱片之间的摩擦力过大而磨损纸箱片的情况。

优选的，所述安装座沿传送带的长度方向设置有多个第二压辊。

通过采用上述技术方案，在传送带的传送方向上设置多个第二压辊，增大了第二压辊上与其转动连接的压轮与纸箱片的接触面积，从而增大纸箱片上粘接部位的受压时间，提高纸箱片的粘接质量。

优选的，所述第二压辊的两端固定连接有连接块，所述安装座上固定设置有使第二压辊往靠近传送带的方向运动的趋势的弹性机构。

通过采用上述技术方案，使得第二压辊上的压轮具有弹性，在纸箱片的厚度过大而压轮与传送带之间的距离过小时，压轮会被往上推动，减少压轮对纸箱片传送过程造成阻碍的情况。