[实用新型]一种五金件贴膜夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种五金件贴膜夹具。

背景技术

五金件为日常生活中十分常见的零件，在五金件压铸成型后，通常需要对五金件进行后续加工。对于某些比较精致的五金件，为了防止在运输过程中被刮花，所以在加工完后需要贴膜操作才能出厂。现有的加工方法是先用夹具将五金件表面夹紧固定，然后对端面进行打磨等后续加工，加工之后通过人工或者利用贴膜机对五金件进行贴膜。但是这样的操作流程存在一定问题，首先是加工之后再贴膜造成工作效率低下，容易出现窝工现象；其次是利用夹具夹紧五金件的过程中容易在五金件表面形成刮痕，造成产品不合格率上升，导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既能夹持住五金件进行加工和贴膜，同时又能防止五金件被刮伤的夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种五金件贴膜夹具，包括机架、气缸和夹持机构，气缸固定于机架上，气缸输出轴与夹持机构连接；夹持机构包括两个夹臂、两根连杆和一个销钉；销钉固定于机架上；连杆一端与气缸输出轴固定连接，连杆另一端与夹臂铰接；两个夹臂铰接于销钉上；夹臂内部开有空腔，空腔内设有鼓风机和负压泵；夹臂内侧与空腔之间开有通孔，所述鼓风机和负压泵通过软管与通孔连通；夹臂内侧贴附有保护膜，保护膜与五金件接触的面上设有粘性层。

本方案的技术原理是：开始气缸输出轴处于收缩状态，由于连杆一端与气缸输出轴固定连接，连杆另一端与夹臂铰接，两夹臂与销钉铰接且销钉固定于机架上，所以气缸输出轴收缩时连杆带动两夹臂打开。启动负压泵，将保护膜贴附于两夹臂内侧，保护膜在负压作用下固定于夹臂内侧。将待加工的五金件放置于两夹臂之间，启动气缸，气缸输出轴伸长，连杆运动并使两夹臂闭合，然后关闭气缸，从而使夹臂夹持住五金件。对五金件加工完成后，关闭负压泵，同时打开鼓风机，再启动气缸，夹臂打开的过程中保护膜在鼓风机产生风力作用下从夹臂内侧脱落从而粘附在五金件表面，然后关闭鼓风机和气缸，即完成五金件的加工和贴膜操作。

本方案的技术效果是：通过气缸与夹持机构的配合使用，可实现夹臂的自动开合，起到夹紧五金件进行加工的作用；通过在夹臂内侧贴附保护膜、在夹臂内部开设空腔，在空腔内设置鼓风机和负压泵，以及在夹臂内侧与空腔之间开设通孔，可以保证在加工完成后将保护膜粘贴在五金件表面，防止运输和安装过程中刮花五金件；同时通过设置保护膜，可以避免五金件在加工过程中直接与夹臂接触，确保五金件不会出现刮痕。

进一步的，所述一个夹臂上设有凸起，另一个夹臂上开有凹槽。本方案的技术效果是：当两个夹臂闭合时，凸起可以嵌入凹槽内，起到锁紧两夹臂的作用。

进一步的，所述粘性层为真空胶粘剂层。本方案的技术效果是：既可以有好的粘连强度，防止保护膜脱落；同时真空胶粘剂有很好的真空密封效果，可有效防止五金件氧化。

进一步的，所述两个夹臂均为弧形。本方案的技术效果是：本夹具可以对表面为弧形状的五金件进行夹紧和贴膜操作。

进一步的，所述两个夹臂均为方形。本方案的技术效果是：本夹具可以对表面为方形状的五金件进行夹紧和贴膜操作。

采用上述技术方案时，在夹紧五金件进行加工后，无需从夹具上取下五金件就可以进行贴膜操作，提高了生产效率，同时确保了夹持加工和运输安装过程中五金件不会被刮伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种五金件贴膜夹具夹紧示意图；

图2为本实用新型一种五金件贴膜夹具未夹紧示意图。

其中，附图标记表示为：气缸1、连杆2、销钉3、夹臂4、五金件5、凸起6、凹槽7、空腔8、鼓风机9、负压泵10、通孔11、软管12、保护膜13。

具体实施方式

如图1所示的一种五金件5贴膜夹具，从上到下包括机架、气缸1、两根连杆2、一个销钉3、两个弧形的夹臂4和五金件5，夹臂4的形状也可以为方形。气缸1用螺丝固定于机架上，两根连杆2的上端与竖直向下的气缸1输出轴焊接，两根连杆2的下端分别与位于左边的夹臂4和位于右边的夹具铰接。销钉3固定于机架上，两个夹臂4上端分别与销钉3铰接，左边的夹臂4下端设有凸起6，右边的夹臂4下端开有凹槽7。两个夹臂4内部开有空腔8，空腔8内固定有鼓风机9和负压泵10；夹臂4内侧与空腔8之间开有通孔11，鼓风机9和负压泵10通过软管12与通孔11连通。两夹臂4内侧贴附有保护膜13，保护膜13与五金件5接触的面上涂有真空胶粘剂。