[实用新型]一种用于蜂窝密封钎焊装配工装

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于蜂窝密封钎焊装配工装。

背景技术

蜂窝密封是机械术语，由密封体和蜂窝带构成，主要作用是阻止汽轮机、内燃机等流体机械高速运转轴系的工作介质、润滑介质或冷却介质的内外泄漏。在密封片钎焊过程中，需将蜂窝密封与板按位置进行装配、焊接。由于直径φ139的蜂窝密封与板整圈分成六半，每半均为后续留有余量，因此不能采用φ139整圈的方式进行焊接，半圈焊接则需钎焊两次造成能源的浪费；同时钎焊温度很高，容易造成零件与工装的变形或工装抱死。目前没有一种专用工具既完成此项工作要求。

发明内容

本实用新型目的是为了解决在蜂窝密封片钎焊过程中，无法确保六半蜂窝密封与底板同时进行装配，同时钎焊过程中存在蜂窝密封片与工装的变形及工装抱死的情况发生，严重影响蜂窝密封片钎焊质量的问题，进而提供一种用于蜂窝密封钎焊装配工装。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于蜂窝密封钎焊装配工装，它包括底座、N个定位板、N个夹紧块和N个楔块，底座水平设置，所述底座为阶梯形座体，所述底座包括下台、中台和上台，所述上台和中台从上至下依次设置在下台上且三者同轴设置，下台、中台和上台的外径从下至上依次递减且三者固定连接制为一体，定位板与夹紧块一一对应设置，夹紧块和楔块一一对应设置，N个定位板均布在下台上，每个定位板为L形板体，每个定位板的水平端顶紧在中台的外侧壁上，N个夹紧块均布在中台的顶部，每个夹紧块与其对应的定位板之间形成有产品用放置槽，中台的顶面沿其径向方向均匀加工有N个插口，每个插口内对应设置有一个楔块，每个楔块的一端与其对应的夹紧块相贴紧，每个楔块的另一端与上台的外侧壁相贴紧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型通过底座、N个定位板、N个夹紧块和N个楔块之间相互配合能够有效实现对蜂窝密封和底板之间的有效定位和夹紧的效果，同时还能够实现多个蜂窝密封和多个底板同时定位和夹紧的批量化处理，同轴定位精度高且夹紧效果稳定可靠。

2、本实用新型的结构简单，使用方便且快捷，装配时间与现有工装相比至少减少一半。本实用新型能够满足产品钎焊过程中的装配要求。通过样品试验可知，本实用新型能够使产品的外圆精度确保在0至0.05mm之间。

3、本实用新型中楔块的拆卸装配灵活，能够有效防止抱死情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图，图中虚线部分为蜂窝密封7和底板8；

图2是图1中A-A处的主视结构剖面图；

图3是蜂窝密封7和底板8之间连接关系的俯视结构示意图；

图4是图2中B处的放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式包括底座1、N个定位板2、N个夹紧块3和N个楔块4，底座1水平设置，所述底座1为阶梯形座体，所述底座1包括下台1-1、中台1-2和上台1-3，所述上台1-3和中台1-2从上至下依次设置在下台1-1上且三者同轴设置，下台1-1、中台1-2和上台1-3的外径从下至上依次递减且三者固定连接制为一体，定位板2与夹紧块3一一对应设置，夹紧块3和楔块4一一对应设置，N个定位板2均布在下台1-1上，每个定位板2为L形板体，每个定位板2的水平端顶紧在中台1-2的外侧壁上，N个夹紧块3均布在中台1-2的顶部，每个夹紧块3与其对应的定位板2之间形成有产品用放置槽6，中台1-2的顶面沿其径向方向均匀加工有N个插口5，每个插口5内对应设置有一个楔块4，每个楔块4的一端与其对应的夹紧块3相贴紧，每个楔块4的另一端与上台1-3的外侧壁相贴紧。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，N个定位板2以下台1-1的圆心为中心均匀布置在下台1-1上；N个夹紧块3以中台1-2的圆心为中心均匀布置在中台1-2上，N个插口5以中台1-2的圆心为中心均匀布置在中台1-2上。上述布置方式能够有效提高本实用新型的装配精度，从而有利于提高产品的外圆精度。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，每个定位板2朝向其对应的夹紧块3的一端面为配合蜂窝密封7外壁的内凹式弧形端面。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，每个夹紧块3朝向其对应的定位板2的一端面为配合底板8内壁的外凸式弧形端面。