[实用新型]钢包型冷却管及其冷却塔有效
| 申请号: | 201720708572.4 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN206989742U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
| 发明(设计)人: | 杨波;单燕飞;陈春燕 | 申请(专利权)人: | 江苏海鸥冷却塔股份有限公司 |
| 主分类号: | F28C1/14 | 分类号: | F28C1/14;F28F1/00;F28F9/26;F28F11/02 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 曹军 |
| 地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢包 冷却管 及其 冷却塔 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,特别地,涉及一种钢包型冷却管及其冷却塔。
背景技术
闭式冷却塔是一种目前在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业被广泛使用的冷却塔,其也常被称作蒸发式空冷器或密闭式冷却塔。闭式冷却塔主要是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换来保证降温效果。由于是闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。而外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。但是,目前的闭式冷却塔虽然整体上能够满足日常的使用需要,但是还是会生产、组装和使用等多个方面产生一些或大或小的问题,这也促使得人们对于闭式冷却塔的创新从未停步。
在闭式冷却塔中,冷却管是构成冷却器的核心部分。目前的冷却管,碍于冷却器内的空间限制,一般都设计成蛇形的盘式管。这种形状的冷却管的缺点在于,盘管破裂会造成管道堵塞,维修和更换成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种钢包型冷却管及其冷却塔。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种钢包型冷却管,包括若干支管和设置在所述支管端部的钢包,所述支管包括进水管和排水管,所述进水管的进水端连接有进水钢包,所述排水管的排水端连接有排水钢包,所述进水管的另一端与所述排水管的另一端共同连接有汇总钢包,所述钢包上向外延伸有与所述支管连接的连接管,所述支管端部插入所述连接管,所述支管与所述连接管之间设置有密封圈,所述密封圈与所述支管和所述连接管的密封面各具有一凹槽。
进一步的,所述支管的端部周面设置有卡紧部,所述卡紧部沿所述支管的轴向向所述支管外延伸,所述卡紧部卡紧在所述连接管上。
进一步的,所述卡紧部均布在所述支管的周面,所述卡紧部的数量至少为两个。
进一步的,所述密封圈的截面为X型。
一种冷却塔,包括权利要求上述任一项所述的冷却管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将冷却管分为若干段支管,支管的首尾通过钢包连通,使得钢包内水流量更大,冷却水表面积更大,冷却效果更好;若其中有支管破裂,只要拆除破损的支管更换即可,减少了维修和更换冷却器带来的经济损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型冷却塔的示意图;
图2是图1中钢包的示意图;
图3是图1中支管与钢包的连接结构示意图。
图中零部件名称及其编号分别为:
100.冷却塔,10.支管,11.进水管,12.排水管,13.卡紧部,131.折弯部,20.钢包,21.进水钢包,22.排水钢包,23.汇总钢包,24.连接管,3.密封圈,31.凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型提供了一种逆流闭式冷却塔100,包括设置在塔体内部的冷却管。
冷却管包括若干支管10和设置在支管10端部的钢包20,支管10包括进水管11和排水管12,钢包20包括进水钢包21、排水钢包22和汇总钢包23。
如图2和图3所示,进水管11的进水端共同连接进水钢包21,排水管12的排水端共同连接排水钢包22,进水管11的另一端与排水管12的另一端共同连接汇总钢包23。作为优选,钢包20上向外延伸有与支管10连接的连接管24,支管10端部插入连接管24,支管10与连接管24之间通过密封圈3密封。
具体的,密封圈3与支管10和连接管24的密封面各具有一凹槽31,支管10和连接管24连接状态时,支管10和连接管24均挤压密封圈3,密封圈3上凹槽31的部分凹面与支管10和连接管24相接触,使得密封圈3和支管10之间形成多个密封面,密封圈3和连接管24之间形成多个密封面,密封圈3的密封效果更好。在本实施方式中,密封圈3的截面为X型,使得密封圈3的厚度可以根据密封圈3受到的压力大小而改变,从而使密封圈3适用于不同管径的支管10和连接管24,适用性较强。
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