[实用新型]一种淀粉胶搅拌装置有效
申请号: | 201720708493.3 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN207307670U | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 尹力 | 申请(专利权)人: | 珠海同达利印刷有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 俞梁清 |
地址: | 519040 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及淀粉胶生产技术领域,尤其是涉及一种淀粉胶搅拌装置。
背景技术
淀粉胶粘剂的简称,是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。工业用淀粉胶通常以玉米为原料,将玉米淀粉在水中分散,然后加热或添加少量的苛性钠使淀粉糊化,再加水稀释,就制成普通玉米淀粉胶。
在纸盒生产加工中,经常需要使用淀粉胶进行粘合。以往,淀粉胶都是通过人工搅拌的方式进行搅拌。并且由于在生产过程中,纸盒加工装置的上胶装置需要经常反复地添加淀粉胶,因而经常需要整线停机,并通过人工搬运倾倒的方式,给上胶装置添加淀粉胶。上述的搅拌方式和添加方式均存在着工作效率低下,人员劳动强度大等问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种淀粉胶搅拌装置,其能够自动地完成对淀粉胶原料的搅拌,当搅拌完成后,还能完成对淀粉胶的上料。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种淀粉胶搅拌装置,包括支架,所述支架上设置有搅拌容器,搅拌容器中盛有待搅拌的淀粉胶原料,所述搅拌容器桶身为圆筒状,底部呈朝下方凸出的圆锥状,并于底部的圆锥尖端设置有连通硬管以及用于控制连通硬管开闭的开关阀,所述连通硬管连接有软质连接管,所述软质连接管通过输送泵与纸盒加工装置的上胶装置连通,所述搅拌容器顶端设置有淀粉胶搅拌机构,所述淀粉胶搅拌机构包括安装在搅拌容器顶端的搅拌机构支架以及可自由转动地安装在搅拌机构支架上并位于搅拌容器中央的转动杆,所述转动杆竖直向下延伸,并且转动杆下端固定设置有搅拌轮,所述搅拌容器外壁上设置有电机,所述电机通过传动带与转动杆连接,搅拌轮在转动杆的带动下转动以搅拌所述搅拌容器中的淀粉胶原料。
作为上述方案的进一步改进,所述搅拌轮的叶片沿搅拌容器桶身的径向延伸,并贴近搅拌容器桶身内壁。
作为上述方案的进一步改进,所述搅拌机构支架包括位于搅拌容器中央的安装部以及两根连接在安装部侧端并沿搅拌容器桶身径向延伸的支杆,所述转动杆可自由转动地安装在安装部上,所述支杆末端固定在搅拌容器桶身顶端。
作为上述方案的进一步改进,所述两根支杆相对地设置在安装部侧端上。
作为上述方案的进一步改进,还包括两块防溅板,所述两根支杆上均设置有与支杆自身延伸方向一致的滑轨,所述两块防溅板分别通过滑块安装在两根支杆的滑轨上,防溅板可沿搅拌容器桶身的径向移动。
本实用新型的有益效果是:本淀粉胶搅拌装置通过转动杆和搅拌轮完成对淀粉胶的搅拌工序,并通过连通硬管、软质连接管和输送泵完成对淀粉胶的上料,本实用新型取代了原本人工搅拌和上料的方式,实现了搅拌、上料自动化,大大提高了工作效率,降低了人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种淀粉胶搅拌装置,包括支架1,所述支架1上设置有搅拌容器2,搅拌容器2中盛有待搅拌的淀粉胶原料,所述搅拌容器2桶身为圆筒状,底部呈朝下方凸出的圆锥状,并于底部的圆锥尖端设置有连通硬管3以及用于控制连通硬管3开闭的开关阀,所述连通硬管3连接有软质连接管4,所述软质连接管4通过输送泵5与纸盒加工装置的上胶装置连通,所述搅拌容器2顶端设置有淀粉胶搅拌机构6,所述淀粉胶搅拌机构6包括安装在搅拌容器2顶端的搅拌机构支架61以及可自由转动地安装在搅拌机构支架61上并位于搅拌容器2中央的转动杆62,所述转动杆62竖直向下延伸,并且转动杆62下端固定设置有搅拌轮,所述搅拌容器2外壁上设置有电机7,所述电机7通过传动带9与转动杆62连接,并且优选的,所述搅拌轮的叶片沿搅拌容器2桶身的径向延伸,并贴近搅拌容器2桶身内壁。
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