[实用新型]一种三相树脂绝缘干式电力变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种三相树脂绝缘干式电力变压器。

背景技术

在公知的技术领域，变压器在工作的时候会产生热量，温度越高干式变压器绕组的阻值越大，发热也随之增大，效率就会降低。当热量上升到一定程度，会对变压器本身产生危害，甚至会影响到用电安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题的一种三相树脂绝缘干式电力变压器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三相树脂绝缘干式电力变压器，包括变压器本体，变压器本体一侧设置有导热油箱，导热油箱紧密贴合在变压器本体一侧，在导热油箱一侧连接有散热组件，散热组件包括若干伸入导热油箱内部的导热管，导热管伸入导热油箱的部分上套设有若干散热片，散热片与导热油箱之间留有供导热油流通的空间，在散热片上且位于相邻两个导热管之间设置有若干流通孔，导热管上且位于导热油箱外的部分套设有若干散热鳍片，在导热油箱底部对应设置有两个支架，支架之间设置有转子篮，转子篮上设置有若干可供导热油流过的间隙，转子篮内设置有搅拌转子，搅拌转子可在转子蓝中转动，在导热油箱底端且位于转子篮下侧设置有用于释放导热油的且可供磁力穿过的封堵，在封堵下侧且位于导热油箱外设置有用于驱动搅拌转子转动的磁力搅拌器，在导热油箱的上端设置有加油孔。

本实用新型进一步设置为：支架由磁屏蔽材料制成。

本实用新型进一步设置为：导热管的数量为12个。

本实用新型进一步设置为：导热油箱与变压器本体接触的部位由铜制成。

本实用新型的有益效果是：通过设置导热棒伸入到导热油箱中，经散热鳍片传出，散热鳍片增加了散热面积，加大了散热速度，并且在导热油箱中设置了利用磁力搅拌机驱动的搅拌转子，使导热油箱中的导热油的温度能达到均衡，加快散热速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面的结构示意图；

图3是本实用新型导热油箱与散热组件的结构示意图；

图4是本实用新型散热片的结构示意图；

图中：1.变压器本体，2.导热油箱，3.散热组件，30.导热管，31.散热片，32.流通孔，33.散热鳍片，4.支架，5.转子篮，6.间隙，7.搅拌转子，8.封堵，9.磁力搅拌器，10.加油孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型的优选实施例，一种三相树脂绝缘干式电力变压器，包括变压器本体1，其特征在于：变压器本体1一侧设置有导热油箱2，导热油箱2紧密贴合在变压器本体1一侧，在导热油箱2一侧连接有散热组件3，散热组件3包括若干伸入导热油箱2内部的导热管30，导热管30伸入导热油箱2的部分上套设有若干散热片31，散热片31与导热油箱2之间留有供导热油流通的空间，在散热片31上且位于相邻两个导热管30之间设置有若干流通孔32，导热管30上且位于导热油箱2外的部分套设有若干散热鳍片33，在导热油箱2底部对应设置有两个支架4，支架4之间设置有转子篮5，转子篮5上设置有若干可供导热油流过的间隙6，转子篮5内设置有搅拌转子7，搅拌转子7可在转子蓝5中转动，在导热油箱2底端且位于转子篮5下侧设置有用于释放导热油的且可供磁力穿过的封堵8，在封堵8下侧且位于导热油箱2外设置有用于驱动搅拌转子7转动的磁力搅拌器9，在导热油箱2的上端设置有加油孔10。

导热油箱2内灌装有导热油，导热油箱2贴合在变压器本体1上，导热油箱2将变压器本体1产生的热量吸收到导热油中。导热管30插入导热油箱2中，并且连接有散热片31，增加了吸热面积，然后经由导热管30传出导热油箱2外，通过散热鳍片33散热，散热鳍片33增加了导热管30的散热面积。

磁力搅拌器9带动搅拌转子7在转子篮5中转动，通过转子篮5上的间隙6搅动了导热油，使各个位置的导热油热量均衡，加速了导热管30散热的速度。流通孔32可以通过导热油，使搅拌的效果更好，热量分担的更为均匀。

为了防止磁力搅拌器9的磁力对变压器本体1产生影响，支架4由磁屏蔽材料制成。

为了加速散热，导热管30的数量为12个。

为了快速散热，导热油箱2与变压器本体接触的部位由铜制成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。