[实用新型]排水板模具及排水板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水板技术领域，尤其是涉及一种排水板模具及排水板生产设备。

背景技术

建筑物地下室底板混凝土地面出现透水渗水是建筑通病，传统的解决方式是采用“堵”的做法，这样往往越堵越漏。采用一种排水板，以疏导的方式解决这个问题，即在地下建筑物底板结构层与保护层混凝土地面之间整体铺设排水板形成架空层，底板出现渗漏将水引流至集水井。

排水板大多为塑料材质，制备方法采用的粒料的塑料加热使其由固态的颗粒转化成具有一定流动性的熔体，然后经过挤压模具挤压出形成板材，最后通过定型和冷却装置，使从挤压模具挤出的材料变硬定型。

现有的排水板挤压模具一般为铸造成型，一种模具对应一种规格的排水板，当需要制备不同规格型号的排水板时，只能更换整个模具，不但加工成本高，而且工作效率低，加工难度大。将设置有挤出口的模具部分实现可更换能够解决以上问题，但是更换挤出口的部分，挤压过程中的模具又出现了密封不严谨的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水板模具及排水板生产设备，解决了现有技术中排水板模具中更换设置有挤出口的模具部分导致密封不够严谨的技术问题。

一方面，本实用新型提供一种排水板模具，包括模具本体和模板，所述模板上开设有用于物料挤出的挤出口；

所述模具本体具有敞口的空腔，所述模具本体对应于其敞口的一侧设置有密封结构，所述模板可拆卸地设置于所述模具本体敞口的一侧，且与所述密封结构密封连接。

作为一种进一步的技术方案，所述模具本体与所述模板接触的一面设置有密封槽，所述密封槽内设置有所述密封结构。

作为一种进一步的技术方案，所述密封结构包括气囊，所述模具本体外设置有用于控制所述气囊充放气的气阀。

作为一种进一步的技术方案，所述密封结构包括密封胶条。

作为一种进一步的技术方案，所述模具本体上开设有与所述模板的截面相适应的槽口，所述槽口与所述空腔连通，用于所述模板插入所述模具本体；所述模具本体内开设有用于所述模板滑动的导向槽。

作为一种进一步的技术方案，所述导向槽的两侧槽壁设置有密封条。

作为一种进一步的技术方案，所述模板上设置有用于与所述导向槽滑动配合的凸起。

作为一种进一步的技术方案，所述模具本体上设置有用于将所述模板锁定的锁紧机构。

作为一种进一步的技术方案，所述模具本体设置有能够沿所述模板表面往复移动的刮板，所述刮板的移动范围覆盖所述模板的面积。

另一方面，本实用新型提供一种排水板生产设备，包括挤压装置，所述挤压装置的出料口端安装有如上述技术方案提供的任一种所述的排水板模具。

与现有技术相比，本实用新型所提供的排水板模具及排水板生产设备能够达到以下有益效果：

本实用新型提供一种排水板模具。该排水板模具包括两部分：模具本体和模板，模板上开设有用于物料挤出的挤出口；模具本体具有敞口的空腔，模具本体对应于其敞口的一侧设置有密封结构，模板可拆卸地设置于模具本体敞口的一侧，且与密封结构密封连接。模具本体安装在排水板生产设备的出料口端，经加热的物料进入模具本体内。模板上开设有挤出口，经过加热的熔融状的物料经该挤出口成型。其中，挤出口的形状决定了排水板的结构，不同的挤出口对应不同形状的排水板。由于模板可拆卸安装在模具本体上，当需要生产不同结构的排水板时，不需要更换整个模具，只需要将模板从模具本体上拆卸下来，更换为与所要加工的排水板的结构相对应的另一种模板，就可以生产其他形状规格的排水板。由于模板与模具本体的连接关系为活动的，为了保证挤压过程的顺利进行，模具本体上与模板接触的位置设置有密封结构，模板在受到物料的挤压时与模具本体之间不会产生缝隙，影响产品的成型。可以看出，本实用新型提供的排水板模具能够通过更换不同型号的模板以满足生产需求，降低了生产成本；密封结构的设置，解决了由于模板与模具本体可拆卸在使用产生的密封不严谨的问题，保证了挤压成型的效果，结构简单，实施方便，具有极好的应用前景。安装有该排水板模具的排水板生产设备能够取得以上所有的有益效果。

附图说明