[实用新型]一种暖气片的脱模顶杆及其成型模具有效
| 申请号: | 201720708055.7 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN207120395U | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
| 发明(设计)人: | 褚三育 | 申请(专利权)人: | 宁海县赛跃金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44;B29C33/76;B29C33/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司33100 | 代理人: | 董世博 |
| 地址: | 315604 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 暖气片 脱模 及其 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域,尤其是涉及一种暖气片的脱模顶杆及其成型模具。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,生活水平和生活质量都得到了提高,住房条件也更加好,特别是在北方,冬季寒冷天气时,家家户户的室内都有采暖散热装置,保证室内的温度。
目前的采暖散热装置包括多个暖气片,暖气片的结构如图1所示:暖气片上设有用于相邻暖气片之间连接的连接口10,连接口10包括头部连接口11和尾部连接口12,暖气片内设置有热源循环水流管道13,热源循环水流管道13的两端与头部连接口11、尾部连接口12连通,形成封闭水循环,热源循环水流管道表面设置有散热叶片14,散热片把内部的热量通过热传递作用传至采暖散热装置外部。
为了实现暖气片的材料消耗少、散热效果好的目的,暖气片热源循环水流管道、连接口的壁厚要尽量小。现将壁厚设计到不大于4mm,来实现更好的散热效果。但在生产上述暖气片的过程中,要将成型的暖气片成功脱模,则需设置顶杆作用于连接口处。但由于连接口处的壁厚是在太小,采用适应连接口壁厚的传统的顶杆结构,在顶出过程中容易断裂,无法成功顶出暖气片。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种暖气片的脱模顶杆及其成型模具,顶杆的结构设计,适应了暖气片的连接口,且具有结构强度,能够成功将成型的暖气片顶出。以及该顶杆在暖气片成型模具中的应用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种暖气片的脱模顶杆,包括顶出件,所述的顶出件包括依次衔接的上端部、第一连接部、第二连接部与底部,所述的上端部横截面为与暖气片连接口沿口处的壁厚相等的扇环形结构,第一连接部的横截面为扇环形结构且其壁厚大于上端部,所述的第二连接部为类扇环形结构且其壁厚大于第一连接部,所述的底部为类扇形块状结构。
本实用新型进一步的优选方案:所述的上端部作用与暖气片连接口,所述的底部与动力装置连接,动力装置带动顶出件作用于暖气片。
本实用新型进一步的优选方案:所述的上端部的结构与暖气片连接口的结构相适应,所述的上端部内径等于暖气片连接口沿口处的内径,所述的上端部外径等于暖气片连接口沿口处的外径。
本实用新型进一步的优选方案:所述的第一连接部的内径等于上端部的内径,所述的第一连接部的外径大于上端部的外径。
本实用新型进一步的优选方案:所述的第二连接部的外径等于第一连接部的外径,所述的第二连接部的内径小于第一连接部的内径。
本实用新型进一步的优选方案:所述的第二连接部位于底部的中心位置。
一种暖气片的成型模具,包括上模和下模,上模与下模之间构成成型暖气片的型腔,所述的上模与下模均设置有伸入型腔内成型连接口的第一模芯,所述的下模的一侧设置有伸入型腔内成型热源循环水流管道的第二模芯,第二模芯将从上下两个第一模芯之间穿过且外周面于第一模芯无间隙接触连接,位于下模的第一模芯的外周对称设置有两个顶出件,所述的顶出件包括依次衔接的上端部、第一连接部、第二连接部与底部,所述的上端部横截面为与暖气片连接口沿口处的壁厚相等的扇环形结构,第一连接部的横截面为扇环形结构且其壁厚大于上端部,所述的第二连接部为类扇环形结构且其壁厚大于第一连接部,位于上模的第一模芯的外周对称设置有两个顶杆件,所述的顶杆件的下端横截面为圆环结构。
本实用新型进一步的优选方案:所述的顶杆件上端安装在第一油缸上,所述的顶杆件的下端位于上模第一模芯的外周,所述的顶杆件的底面将顶到型腔内连接口的顶面,当上模向上移动进行开模,顶杆件保持不动一段时间后再跟随上模向上移动。
本实用新型进一步的优选方案:所述的下模内设置有限位件,所述的下模的第一模芯固定在限位件的上方,所述的限位件上开设有与第一连接部的结构相适应的扇环形结构的通孔,所述的上端部穿出所述的通孔。
本实用新型进一步的优选方案:所述的第一模芯为圆柱型结构且由直径不同分为两段,第一模芯靠近型腔部分为一段直径小于远离型腔部分的另一段,所述的上端部贴合在下模的第一模芯下端的外表面,所述的顶杆件的下端贴合在上模的第一模芯上端的外表面。
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